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螺旋風(fēng)管的制作是采用帶鋼帶狀卷料,風(fēng)管成型機一次咬出咬口骨形
螺旋風(fēng)管的制作是采用帶鋼帶狀卷料,通過風(fēng)管成型機一次咬出咬口骨形,并沿螺旋漸開線軌跡卷成圓形管狀,同時將咬口縫壓緊,按需要的長度切割而成。因其本身具有性能及低廉的動作成本,被廣泛應(yīng)用于造船、通風(fēng)、空調(diào)、凈化、橋梁除塵、機場、隧道等建筑行業(yè)。
螺旋風(fēng)管的接縫是周向的,接縫的強度比徑向的直縫強度要高許多,所以能保證在1.5倍工作壓力下接縫處無裂開,由于其原材料鍍鋅帶鋼與整張鍍鋅鋼板相比,價格較低,加上其工廠化生產(chǎn)和規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化,使得造價要比矩形風(fēng)管低。
螺旋風(fēng)管的制作為一種新型的風(fēng)管施工工藝
螺旋風(fēng)管的制作作為一種新型的風(fēng)管施工工藝,外觀美觀、強度大、機械自動化水平高、加工制作速度快以及能減少設(shè)備任務(wù)量,大大進步了任務(wù)效率等。成形后的風(fēng)管內(nèi)壁潤滑,外壁流利;由于外壁咬口構(gòu)成的螺旋線棱筋均勻散布,起到一個均勻增強筋的效果,其單元強度大于淺顯咬口式風(fēng)管。
螺旋風(fēng)管采用機械加工,能減少操作食物,確保風(fēng)管緊密,漏風(fēng)量遠小于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則值;其單元強度大于淺顯風(fēng)管,故同類規(guī)格風(fēng)管所用的卷材厚度可以減小一個型號,且風(fēng)管節(jié)長比淺顯咬口式風(fēng)管大,一樣長度的風(fēng)管節(jié)口數(shù)目分明減少,加之選用無法蘭銜接,可節(jié)省許多原材料。
螺旋風(fēng)管要采用光滑的風(fēng)管材料
螺旋風(fēng)管要采用光滑的風(fēng)管材料;安裝時由于材料、安裝連接方式等方面的變化會導(dǎo)致實際阻力與設(shè)計阻力存在差異,因此選用風(fēng)扇和電機時應(yīng)考慮一定的安全系數(shù);避免風(fēng)管與管道或其他建筑設(shè)施沖突,不可避免時要采用平滑過渡,過渡段的長徑比要大于3。
若風(fēng)道內(nèi)空氣流速大,則風(fēng)道截面小,節(jié)省風(fēng)道材料,少占建筑空間。但風(fēng)速大,則系統(tǒng)阻力也大,需要風(fēng)機的壓力高,消耗的功率也多,而且可能導(dǎo)致噪聲增大。如果采用較小的風(fēng)速,則出現(xiàn)上述相反的情況。所以在風(fēng)速的取值上,必然有一個經(jīng)濟的風(fēng)速值。
矩形風(fēng)管的截面積,其主要取決于什么?
矩形風(fēng)管的截面積,其主要取決于什么?其C形、S形插條相關(guān)規(guī)定要求,有哪些?
矩形風(fēng)管的截面積,其從專業(yè)角度來講,其是由主機風(fēng)量和風(fēng)壓大小這兩個來決定的。而在這一種風(fēng)管上,其C形、S形插條的相關(guān)規(guī)定要求,是為:
(1)C形和S形插條,應(yīng)使用專門的機械設(shè)備進行軋制加工,并且,其插口寬度應(yīng)與風(fēng)管相匹配。C形插條兩端的延長量,不能小于20mm。
(2)采用C形和S形平插條的話,風(fēng)管邊長應(yīng)不大于630mm。如果,S形平插條單獨使用的話,那么,在連接處應(yīng)有相應(yīng)的固定措施。此外,C形直角插條,其可用于支管和主干管的連接。
(3)插條與風(fēng)管插口,它們在連接上應(yīng)做到平整和嚴密。此外,水平插條長度,應(yīng)與風(fēng)管寬度保持一致。在插接完成后,可以是有折角。
此外,我們需要知道的是,如果是鋁板材質(zhì)的矩形風(fēng)管,那么,是不能用C形、S形平插條進行連接。