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噴淋殺菌鍋分類

根據(jù)殺菌及冷卻方式的不同，噴淋式殺菌鍋分為直熱直冷式、直熱間冷式和間熱間冷式3種；

一、直熱直冷式

鍋內(nèi)少量的殺菌用軟化水，經(jīng)水泵加壓，噴嘴轉(zhuǎn)化成霧狀，均勻分布在殺菌鍋內(nèi)。蒸汽直接進(jìn)入殺菌鍋，給霧進(jìn)行加熱，迅速升溫，快速進(jìn)入保溫狀態(tài)。保溫結(jié)束后，冷卻水直接進(jìn)入鍋內(nèi)，快速進(jìn)入降溫狀態(tài)，快速結(jié)束殺菌過程。

二、直熱間冷式

工作原理與直熱直冷式一樣。不同之處是降溫用水不受限制，降溫更加柔和，玻璃瓶和易碎產(chǎn)品不會(huì)因溫度變化太大而破碎。

三、間熱間冷式

升溫通過換熱器進(jìn)行水流循環(huán)加熱，降溫時(shí)使用換熱器進(jìn)行間接降溫。設(shè)備通過介質(zhì)水來運(yùn)行。該加熱模式殺菌水與外部無交叉，適合與玻璃瓶產(chǎn)品的殺菌。

豐昌機(jī)械生產(chǎn)出售的設(shè)備均可秉承一年保修，終身維護(hù)得售后原則！

高溫高壓滅菌鍋使用注意事項(xiàng)豆腐條高溫殺菌鍋聯(lián)系方式

豆腐條高溫殺菌鍋聯(lián)系方式高溫高壓滅菌鍋是采用高溫，高壓之熱水作多種食品的高溫快速殺菌處理，食品在裝置內(nèi)連續(xù)緩慢回轉(zhuǎn)，使得熱傳導(dǎo)更迅速更均勻，可以大大縮短整個(gè)殺菌過程的時(shí)間，從而達(dá)到高溫短時(shí)殺菌處理，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，提高成品率，降低損耗率之目的。同時(shí)可避免食品容易產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。豆腐條高溫殺菌鍋聯(lián)系方式殺菌是食品生產(chǎn)中重要的程序之一，殺菌設(shè)備的好壞直接影響著產(chǎn)品品質(zhì)。

豆腐條高溫殺菌鍋聯(lián)系方式高溫高壓滅菌鍋使用注意事項(xiàng)

a 待滅菌的物品放置不宜過緊；

b豆腐條高溫殺菌鍋聯(lián)系方式 必須將冷空氣充分排除，否則鍋內(nèi)溫度達(dá)不到規(guī)定溫度，影響滅菌效果；

c 豆腐條高溫殺菌鍋聯(lián)系方式滅菌完畢后，不可放氣減壓，否則瓶?jī)?nèi)液體會(huì)劇烈沸騰，沖掉瓶塞而外溢甚至導(dǎo)致容器爆裂。須待滅菌器內(nèi)壓力降至與大氣壓相等后才可開蓋；

d 現(xiàn)在已有微電腦自動(dòng)控制的高壓蒸氣滅菌鍋，只需放去冷氣后，儀器即可自動(dòng)恒壓定時(shí)，時(shí)間一到則自動(dòng)切斷電源并鳴笛，使用起來很方便。

單鍋?zhàn)詣?dòng)旋轉(zhuǎn)式高溫高壓調(diào)理釜設(shè)備特點(diǎn);

1、內(nèi)旋轉(zhuǎn)體為組裝后用機(jī)加工一次性加工成型，保證了旋轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)過程中軸心與旋轉(zhuǎn)體的同心度。

2、采用進(jìn)口合金機(jī)械密封，解決了在旋轉(zhuǎn)過程中水汽的滲漏問題。改變以往及廠家采用填料密封不可避免的水汽滲漏及更換麻煩的問題。

3、托輪是采用幼稚軸承滾動(dòng)承托結(jié)構(gòu)，滾動(dòng)摩擦力小，壽命長(zhǎng)。

4、傳動(dòng)系統(tǒng)采用具有制動(dòng)功能的減速機(jī)配合自動(dòng)定位系統(tǒng)，保證旋轉(zhuǎn)體籠筐導(dǎo)軌在停止后始終保持與臺(tái)車導(dǎo)軌及配套設(shè)施導(dǎo)軌的水平位置。

5、物料筐壓緊系統(tǒng)全部采用雙進(jìn)汽缸自動(dòng)分個(gè)壓緊，整套汽缸全部采用不銹鋼等合金制作，解決了轉(zhuǎn)籠汽缸采用彈簧復(fù)位不準(zhǔn)及在高溫高壓條件下汽缸密封變形漏氣等多種弊端。

6、設(shè)備與減速機(jī)座為一體制作，解決了再使用過程中因減速機(jī)座與鍋體變形造成傳動(dòng)軸同心度改變而出現(xiàn)的一系列問題。

7、轉(zhuǎn)動(dòng)速度采用變頻調(diào)速，用戶可根據(jù)產(chǎn)品粘度的不同隨時(shí)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，從而達(dá)到產(chǎn)品不分層、不沉淀的目的。

8、整個(gè)過程采用PLC全自動(dòng)線性控制，罐內(nèi)熱分布溫度控制在±0.5℃，可多階段加熱，節(jié)約能源，配有F值測(cè)量功能，可存儲(chǔ)100個(gè)公式。