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三缸氣動柱塞泵簡介主要用于酸化、固井、壓裂、封井等作業(yè)間斷性作業(yè)作業(yè)工作中。

三缸柱塞泵有以下特點：

1、該泵減速器可有17個方位的安裝位置，使它適應(yīng)泵單元的不同驅(qū)動線路。

2、兩種不同的泵頭體以配合不同尺寸的柱塞（因不同的壓力和排量的要求）。

3、可任意選擇的盤根組件、閥總成、排出法蘭、吸入管匯等，以適應(yīng)和滿足不同布局、不同介質(zhì)、不同環(huán)境的要求。

4、該泵結(jié)構(gòu)輕巧簡單，重量減輕、排量、壓力。

氣動柱塞泵的泵油過程：

進油過程：當(dāng)凸輪的凸起部分被轉(zhuǎn)開時，在彈簧力作用下，柱塞向下移動，柱塞的上部空間（稱為泵油腔）產(chǎn)生真空度，當(dāng)柱塞末端打開柱塞套上的油孔時，油泵體內(nèi)的油道溢出，柱塞向停止點移動，噴油完成。  

回油過程：柱塞向上供油。當(dāng)柱塞上的滑槽(停止供油側(cè))與套筒上的回油孔連通時，泵油室的低壓油路與柱塞頭的中間孔、徑向孔和滑槽連通，油壓突然下降，出油閥在彈簧力的作用下迅速關(guān)閉，停止供油。之后柱塞上升，凸輪凸起部分翻轉(zhuǎn)時，柱塞在彈簧的作用下再次下降。這時，下一個周期開始了。

根據(jù)柱塞泵的原理，柱塞泵有兩個單向閥，當(dāng)柱塞朝一個方向運動時，氣缸內(nèi)會產(chǎn)生負壓，當(dāng)一個單向閥打開液體被吸進氣缸，柱塞朝另一個方向運動時，收縮液體后，另一個單向閥打開，被吸進液體被排出氣缸。此種作業(yè)方式在連續(xù)運行之后構(gòu)成連續(xù)供油。

一、起動前有必要做好以下預(yù)備： 　　

1.查看各部位是不是正常。 　　

2.測試電機轉(zhuǎn)向是否準(zhǔn)確(泵體上指示的方向為順時針r逆時針l)，測試時間應(yīng)短，以免因液體不通暢而損壞柱塞泵的內(nèi)部滾動和研磨部件。 　　

3.預(yù)熱時應(yīng)先加熱， 每小時加溫50℃， 保證各部分加熱均勻一致。 　　

4.打開放空閥， 給整個泵體注入液體， 充后關(guān)閉排氣閥。  　　

二、起動： 　　

1.封閉泵出口閥門； 　　

2.全開泵進口閥門； 　　

3.起動電機，調(diào)查泵運轉(zhuǎn)是不是正常； 　　

4.調(diào)節(jié)出口閥開度，使其符合要求。 例如用戶在泵出口安裝了流量表或壓力表， 應(yīng)該對出口閥門進行調(diào)整，使泵工作在功能參數(shù)表中列出的額定值范圍內(nèi)， 如果用戶在泵出口沒有安裝流量或壓力計， 應(yīng)該調(diào)整出口閥門的開度；測量泵的馬達電流， 用額定電流驅(qū)動電動機， 不然就會形成泵超負荷運轉(zhuǎn)(即大電流)， 待電機燒壞后調(diào)整好出口閥門開啟大，與小件及管道狀況有關(guān)； 　　

5.檢查軸封的泄漏情況，正常情況下機械密封的泄漏應(yīng)小于3滴/分鐘； 　　

6.查看電機，軸承處溫升≤80℃。 　　

三、停機： 　　

1.封閉出口管路閥門； 　　

2.切斷電源； 　　

3.封閉進口管路閥門； 　　

4.如長時間泊車，應(yīng)將泵內(nèi)液體排盡。 　　

水力泵內(nèi)若有雜質(zhì)，會迅速損壞泵腔， 氣動無光油(液壓油)，如高壓柱塞泵，也會干磨損壞， 此外，它還 如液壓泵出現(xiàn)故障， 首先應(yīng)與液壓泵制造商聯(lián)系， 千萬別自己把機器拆了。