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數(shù)控車床有恒線速切削功能,所以可以選用z佳線速度來切削錐面和端面,使車削后的表面粗糙度值既小又一致,加工出表面粗糙度值小而均勻的零件。
數(shù)控車床加工不但能車削任何等導(dǎo)程的直、錐和端面螺紋,而且能車變導(dǎo)程與變導(dǎo)程之間平滑過渡的螺紋。數(shù)控車床車削螺紋時主軸轉(zhuǎn)向不必像普通車床那樣交替變換,它可以一刀又一刀不停頓地循環(huán),直到完成,所以數(shù)控車床加工螺紋的效率很高。
弄清楚數(shù)控車床設(shè)置工件的零點
1.用外圓車刀先試車一外圓,記住當(dāng)前X坐標(biāo),測量外圓直徑后,用X坐標(biāo)減外圓直徑,所的值輸入界面的幾何形狀X值里。
2.用外圓車刀先試車一外圓端面,記住當(dāng)前Z坐標(biāo),輸入界面的幾何形狀Z值里。
用工件移設(shè)置工件零點:
1.在系統(tǒng)的Offset里,有一工件移界面,可輸入零點偏移值。
2.用外圓車刀先試切工件端面,這時Z坐標(biāo)的位置如:Z200,直接輸入到偏移值里。
3.選擇“Ref”回參考點方式,按X、Z軸回參考點,這時工件零點坐標(biāo)系即建立。
4.注意這個零點一直保持,只有從新設(shè)置偏移值Z0,才清除。
數(shù)控機(jī)床的主要組成部分
(1) CNC裝置:數(shù)控機(jī)床的主要組成部分計算機(jī)數(shù)控裝置(即CNC裝置)是CNC系統(tǒng)的核心,由微處理器(CPU)、存儲器、各I/O接口及外圍邏輯電路等構(gòu)成。
(2) 數(shù)控面板:數(shù)控面板是數(shù)控系統(tǒng)的控制面板,主要有顯示器和鍵盤組成。通過鍵盤和顯示器實現(xiàn)系統(tǒng)管理和對數(shù)控程序及有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行輸入和編輯修改。
(3) 可編程邏輯控制器PLC:PLC是一種以微處理器為基礎(chǔ)的通用型自動控制裝置,用于完成數(shù)控機(jī)床的各種邏輯運(yùn)算和順序控制。例如:主軸的啟停、刀具的更換、冷卻液的開關(guān)等輔助動作。
(4) 機(jī)床操作面板:一般均布置一個機(jī)床操作面板,用于在手動方式下對機(jī)床進(jìn)行一些必要的操作,以及在自動方式下對機(jī)床的運(yùn)行進(jìn)行必要的干預(yù)。上面布置有各種所需的按鈕和開關(guān)。
(5) 伺服系統(tǒng):伺服系統(tǒng)分為進(jìn)給伺服系統(tǒng)和主軸伺服系統(tǒng),進(jìn)給伺服系統(tǒng)主要有進(jìn)給伺服單元和伺服進(jìn)給電機(jī)組成。用于完成刀架和工作臺的各項運(yùn)動。
(6) 機(jī)床本體:機(jī)床本體的設(shè)計與制造,首先應(yīng)滿足數(shù)控加工的需要,具有剛度大、精度高、能適應(yīng)自動運(yùn)行等特點。