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連續(xù)反應釜

反應釜也可以進行連續(xù)操作，這時，反應物料連續(xù)加入，反應產(chǎn)物連續(xù)取出。如果劇烈攪拌結(jié)果使物料完全混合，整個反應器內(nèi)物料濃度和溫度達到均勻，且反應器內(nèi)物料濃度等于出口濃度，而這種反應器稱為單級連續(xù)攪拌槽式反應器，簡稱為C.S.T.R。它常用于進行低反應級數(shù)，同時又可能在低轉(zhuǎn)化率下操作的化學反應。半間歇操作常用的另一種方式，是在反應過程中將某一組分連續(xù)取出，使該組分在反應區(qū)中維持較低濃度，從而抑制某些副反應的發(fā)生或提高主要產(chǎn)物的收率。例如，丁醇和醋酸在硫酸催化劑作用下所進行的酯反應為一可逆反應，當酯化反應進行到一定程度后，反應速率減慢，但是，如果及時將酯化反應生成的水不斷出去，反應即可不斷向右進行，酯化產(chǎn)率不斷增加。整體鍛造而成，高溫下強度高，而且人孔法蘭與封頭采用沖孔對接焊，焊縫在管口的直邊部位，焊縫短，應力小，不但能很好的保證搪玻璃層的質(zhì)量，延長使用壽命，而且成品后變形小，密封可靠性高。

?磁力反應釜應用須知

磁力反應釜應用須知

1.磁力反應釜應在數(shù)顯表上設定好各種參數(shù)（如上限報警溫度、工作溫度等）然后，按下“加熱”開關(guān)，電爐接通，同時“加熱”開關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕，即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。

2.按下“磁力反應釜應攪拌”開關(guān)，攪拌電機通電，同時“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮，緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕，使電機緩慢轉(zhuǎn)動，觀察電機是否為正轉(zhuǎn)，無誤時，停機掛上皮帶，再重新啟動。

3.磁力反應釜應操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出磁力反應釜應內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓（壓力表顯示零），再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。

4.每次磁力反應釜應操作完畢，應清除磁力反應釜應體、磁力反應釜應蓋上殘留物。主密封口應經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭磁力反應釜應。

?化工實驗反應釜設計注意事宜

化工實驗反應釜設計注意事宜：

1.減小實驗室反應釜體壁厚，提高實驗室反應釜承載能力。（實驗室反應釜體和實驗室反應釜下封頭的壁厚比按夾套設計的壁厚薄 37.5% 和 50% ）

2.有利于提高實驗室反應釜傳熱效率。 (反應釜既可提高給熱系, 又可降低熱阻 )

3.節(jié)約反應釜能量消耗。 ( 夾套容積與半管容積之比為

8, 降低投資 )

4.減少反應釜體總體直徑，利于車間布置。

5.反應釜設備節(jié)約鋼材。