【廣告】
薄膜蒸發(fā)器工作原理
薄膜蒸發(fā)器性能特點(diǎn)
真空壓降?。?
物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器,存在一定的壓差。在一般的蒸發(fā)器中,這種壓力降(Δp)通常是比較高的,有時(shí)甚至高得難于接受。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間,蒸發(fā)器內(nèi)壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等,因此,壓力降很小,真空度可達(dá)5mmHg。操作溫度低:
多效降膜蒸發(fā)器采用降膜式蒸發(fā)原理將稀溶液加熱沸騰使其中部分水分汽化從而達(dá)到濃縮溶液的目的。本機(jī)組采用連續(xù)式生產(chǎn)過程。具有濃縮比大(1/5-1/10),粘度范圍廣(<400CP),傳熱效果好,處理量大等優(yōu)點(diǎn),適合于熱敏性,濃度較高,粘度較大及具有腐蝕性物料的蒸發(fā),適用于淀粉行業(yè)的玉米漿及麥芽糖汁,食品行業(yè)果汁及味精,乳品行業(yè)的奶液,制糖行業(yè)糖汁及酒精行業(yè)的酒糟濾液的濃縮。
5.過流時(shí)間短
物料在蒸發(fā)器內(nèi)的過流時(shí)間很短,約10秒左右;對(duì)于常用的活動(dòng)刮板而言,其刮動(dòng)物料的端面有導(dǎo)流的溝槽,其斜角通常為45℃,改變斜角的角度,可改變物料的過流時(shí)間,物料在刮板的刮動(dòng)下,螺旋下降離開蒸發(fā)段??s短過流時(shí)間,有效防止產(chǎn)品在蒸發(fā)過程中的分解、聚合或變質(zhì)。
由于上述特性,這使得蒸發(fā)過程可以保持在較高真空度條件下進(jìn)行。由于真空度的提高,與之相應(yīng)的物料沸點(diǎn)迅速降低,因此,操作可以在較低溫度下進(jìn)行,降低了產(chǎn)品的熱分解。
管式降膜蒸發(fā)工作原理?
管式降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,經(jīng)液體分布器均勻分配到各換熱管內(nèi),在重力及氣流作用下成均勻膜狀自上而下流動(dòng),流動(dòng)過程中被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室,汽液經(jīng)充分分離,分別排出二次蒸汽及濃縮液。多功能降膜蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家,多功能降膜蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家
管式降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,經(jīng)液體分布器均勻分配到各換熱管內(nèi),在重力及氣流作用下成均勻膜狀自上而下流動(dòng),流動(dòng)過程中被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室,汽液經(jīng)充分分離,分別排出二次蒸汽及濃縮液。
板式降膜蒸發(fā)以中空板片作為換熱元件,液體經(jīng)加熱器組上部的布液器,在每張板片外表面形成液膜依靠重力向下流動(dòng),流動(dòng)過程中被板腔內(nèi)的加熱介質(zhì)加熱汽化,產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入殼體,經(jīng)霧沫分享后排出,濃縮液進(jìn)入殼體底部后排出。
強(qiáng)制降膜蒸發(fā)器,是在普通的降膜蒸發(fā)器中加入大流量循環(huán)泵,以提高液膜厚度減少結(jié)垢,可減少和防止“干壁”現(xiàn)象。
5.過流時(shí)間短
板式降膜蒸發(fā)以中空板片作為換熱元件,液體經(jīng)加熱器組上部的布液器,在每張板片外表面形成液膜依靠重力向下流動(dòng),流動(dòng)過程中被板腔內(nèi)的加熱介質(zhì)加熱汽化,產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入殼體,經(jīng)霧沫分享后排出,濃縮液進(jìn)入殼體底部后排出。
強(qiáng)制降膜蒸發(fā)器,是在普通的降膜蒸發(fā)器中加入大流量循環(huán)泵,以提高液膜厚度減少結(jié)垢,可減少和防止“干壁”現(xiàn)象。
青島藍(lán)清源環(huán)??萍加邢薰颈∧ふ舭l(fā)器操作過程: 浸提液經(jīng)管道過濾器過濾后進(jìn)入平衡捕。平衡糟內(nèi)裝有兩個(gè)浮閥, 上而一個(gè)閥通入撾提液。能保持進(jìn)入蒸發(fā)苦苦的流量穩(wěn)定:下面一個(gè)閥是安全裝置,一旦料液中斷,槽內(nèi)液位下降,閥門自動(dòng)打開。 自來水就會(huì)流入精內(nèi).保證蒸發(fā)器主機(jī)不會(huì)因斷料液而造成蒸干和結(jié)焦現(xiàn)象。多功能降膜蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家,多功能降膜蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家