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用途：

井式退火爐是國家標準節(jié)能型周期作業(yè)退火爐，主要供長軸類、桿類、管件等機械零件進行退火熱處理，也可進行正火、淬火等熱處理。3、高溫電阻爐以硅碳棒為加熱元件，直接在爐膛內(nèi)安裝，熱能利用率高。長桿、管件等機械零件進行退火熱處理，也可進行正火、淬火等熱處理，長桿型工件，如炮筒、輪機軸、轉(zhuǎn)子等在井式爐內(nèi)是垂直裝卸加熱的，可避免發(fā)生彎曲變形。

機構簡介：

井式退火爐外殼為井式爐體結構，由高鋁耐火磚和硅酸鋁纖維復合保溫，在使用全纖維做爐襯保溫時，發(fā)熱元件一般采用高溫電阻絲加熱，使用壽命長，不易斷裂，我廠井式退火爐蓋的全部自動控制均有安全保護，當爐蓋開啟時自動切斷控制電源，爐蓋緊閉時才能開始加熱，確保操作人員安全。長桿、管件等機械零件進行退火熱處理，也可進行正火、淬火等熱處理，長桿型工件，如炮筒、輪機軸、轉(zhuǎn)子等在井式爐內(nèi)是垂直裝卸加熱的，可避免發(fā)生彎曲變形。

加熱元件：為考慮爐膛溫度的均勻性，本井式電阻爐的加熱元件分別布置在爐膛四周，加熱元件的分布，采用分段分區(qū)的方式工作，爐膛的四周采用首鋼產(chǎn)的高電阻合金電阻帶布置。電阻帶安裝方式采用陶瓷螺釘固定，其結構形式安裝方便、維護、更換快捷，與爐外殼會形成熱短路而引起爐外殼局部過熱現(xiàn)象。4、經(jīng)該型爐處理的材料表面光亮，免除酸洗工藝，潔凈工作環(huán)境，消除了酸污染。安裝時在纖維墻面與電阻帶之間隔有陶瓷墊圈，以保證纖維面不與電阻帶直接接觸，從而增加電阻帶的發(fā)熱效果。陶瓷螺釘和墊圈均采用高鋁材料在高溫下燒結成型，以保證其有足夠強度和使用壽命。

爐蓋：為槽鋼和鋼板焊接而成，爐襯為全纖維結構，爐蓋的開啟方式采用液壓升降，與爐體的密封為沙封。、

循環(huán)熱風結構：分為電動機、風葉軸、軸承、風葉、擋風板、面板及絕緣箱等。

電動機采用全密封電機

風扇軸采用耐火鋼材精加工

軸承采用進口配件，具有耐熱、耐磨等特點

擋風板采用耐熱不銹鋼制作

溫度動力控制與記錄系統(tǒng)

溫度控制采用一區(qū)控制，采用智能數(shù)顯溫度控制器，通過對其合理參數(shù)設定，可以達到每個溫區(qū)控制效果好，達到較為準確的溫度穩(wěn)定性。

本爐是由爐體和一個可移動的爐蓋及控制系統(tǒng)組成.

1、爐體外殼采用型鋼及鋼板焊接成框架結構.

2、爐蓋支承采用槽鋼和導軌組合移動式。

3、加熱元件采用上海電工合金廠生產(chǎn)的高電阻合金OC25AL5電阻帶布置在爐側(cè)。

4、爐體采用高純硅酸鋁纖維棉壓成板塊筑成，爐壁懸掛電阻帶加熱，該結構主要特點是節(jié)能、發(fā)熱效力高，能很快使溫度上升。而且不易損壞。爐壁發(fā)熱元件為OCr25AL5電阻帶。

5、爐底部分由于承重，采用高鋁耐火磚砌筑，爐子中芯部位采用大圈套小圈的做法，里外加熱，這樣即增加了爐溫均勻性，又降低了爐子的功率消耗，同時減小了爐子的配置功率，使變壓器的利用空間更大。網(wǎng)帶熱風循環(huán)回火爐產(chǎn)品特點：1、具有優(yōu)良隔熱保溫性能，輕巧并可靠。由于底部沒有電阻絲，我們在上面加了鉻錳氮墊鐵，增加了環(huán)件中間爐溫的流通性。

6、爐蓋采用液壓升降，電機控制自動行走。

7、控制采用一只彩色液晶無紙記錄儀記錄，該記錄儀取代了常規(guī)的中長圖有紙記錄儀，由于大型井式爐溫區(qū)多，以前基本都采用中長圖有紙多點記錄儀，而該表容易產(chǎn)生亂打點現(xiàn)象，經(jīng)常打不成一條線，而是滿天星，這樣讓客戶非常不滿工藝曲線，同時傳真不方便，因為紙張超寬。在升降軸處，有兩限位開關，當升降軸上升時，下面一個限位開關將自動切斷電源，有效避免操作發(fā)生危險。彩色液晶無紙記錄儀的優(yōu)點是顯示清楚，數(shù)字、曲線、棒圖可任選，工作日期時間一目了然，可調(diào)整偏差溫度，用配備的U盤考下來可打印或發(fā)郵件給用戶。

公司應用多項技術研發(fā)的光亮退火爐系列熱處理爐，可根據(jù)用戶工廠車間規(guī)格不同，操作空間位置選用不同的光亮退火爐。臺車式光亮退火爐不需要基礎挖坑，放在地面水泥封固即可使用，是安裝使用簡便的光亮退火爐系列，真空罐在臺車上有獨立動力機構，操作人員可一鍵控制臺車 自動進爐出爐，使用方便、安裝簡單，適合操作空間寬裕的車間。1標配：說明書一份（含裝箱清單與電爐基本資料），合格證一份，保修卡一份，高溫手套一副，坩堝鉗一把。井式光亮退火爐外形為井式圓形，復合纖維爐襯保溫，節(jié)能節(jié)電，安裝配置有保護氣氛接口和真空 壓力表?？蓪饘?、合金材料、銅材、不銹鋼工件在保護氣氛或真空中進行退火，實現(xiàn)無氧化，保持表面光亮的退火工藝。

光亮退火爐的特點：

1、材料整個退火工藝過程都置于保護氣氛中,經(jīng)退火的工件表面光亮無氧化,鋼材表面不脫碳。

2、由于爐內(nèi)保護氣強對流循環(huán),爐溫均勻,使爐內(nèi)材料溫差在±5℃ 以內(nèi)；能有效保證任何位置退火材料軟硬一致，便于材料深加工。

3、采用雙爐座升溫、冷卻準連續(xù)作業(yè)模式，爐體結構科學合理，節(jié)能效果明顯，噸鋼能耗低；生產(chǎn)。

4、經(jīng)該型爐處理的材料表面光亮，免除酸洗工藝，潔凈工作環(huán)境，消除了酸污染。

5、整套設備全部微機控制，自動化程度高，能有效保證產(chǎn)品質(zhì)量和設備安全運行。