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檢測破碎機(jī)破碎腔內(nèi)瞬時(shí)通過的實(shí)際礦石量的選礦測試技術(shù)。破碎機(jī)的負(fù)荷影響破碎產(chǎn)品粒度和能耗,也影響破碎機(jī)的正常運(yùn)行,故應(yīng)及時(shí)檢測破碎機(jī)的負(fù)荷。2、破碎機(jī)選型不當(dāng):實(shí)際使用的負(fù)載工況條件與所選破碎機(jī)的形式不匹配。在多段破碎時(shí),一般只檢測控制產(chǎn)品粒度的一段破碎機(jī)的負(fù)荷,這段破碎機(jī)通常是在閉路系統(tǒng)中,其入料量包括從從前一破碎段來的量和循環(huán)負(fù)荷量。檢測一段破碎機(jī)負(fù)荷的主要方法有:
1)直接用觸點(diǎn)料位計(jì)指示破碎腔內(nèi)的料位,即知其負(fù)荷。
2)檢測破碎機(jī)的電動(dòng)機(jī)電路中的電流值
3)用皮帶秤等稱量破碎機(jī)給料皮帶運(yùn)輸機(jī)的輸送量
4)由計(jì)算破碎、篩分閉路系統(tǒng)的循環(huán)負(fù)荷得出。
破碎機(jī)相比普通破碎機(jī)在結(jié)構(gòu)上具有較大的偏心軸和較長的顎板,減輕了設(shè)備自重,增加了自身的強(qiáng)度,破碎結(jié)構(gòu)經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì),在同等功率下,產(chǎn)量大于普通顎式破碎機(jī)。非焊接可拆卸機(jī)架,機(jī)架側(cè)板和前墻板、后橫梁之間采用圓柱銷連接,不但便于運(yùn)輸和安裝(尤其是井下安裝),而且更加堅(jiān)固可靠。隨著國內(nèi)破碎機(jī)技術(shù)的不斷成熟,一些發(fā)展比較大的企業(yè)已經(jīng)形成屬于自身企業(yè)的核心技術(shù)和拳頭產(chǎn)品。相比普通顎式破碎機(jī),軸承規(guī)格增大,延長了使用壽命,而且動(dòng)顎和機(jī)架4個(gè)軸承規(guī)格相同,種類相同,維護(hù)更方便。
通常使用的鄂式破碎機(jī)的破碎機(jī)為4~6,而小型顎式破碎機(jī)有時(shí)可達(dá)到10。大、中型破碎機(jī)的給料力度可達(dá)1000~2000mm,其產(chǎn)品粒度可達(dá)20~250mm,小型破碎機(jī)和新型細(xì)碎用顎式破碎機(jī)所得產(chǎn)品可以更細(xì)一些。鄂式破碎機(jī)即可用于粗碎作業(yè),也可用于中、細(xì)作業(yè)。1、轉(zhuǎn)子在出廠前已經(jīng)通過了平衡處理,用戶一般不需要再作平衡試驗(yàn),在更換錘頭及轉(zhuǎn)子部件時(shí),應(yīng)作平衡配置。特別是被用于井下破碎作業(yè)和中、小型移動(dòng)式破碎裝置。
移動(dòng)破相比固定式破碎線有何優(yōu)勢?
1)機(jī)動(dòng)靈活,節(jié)約時(shí)間:移動(dòng)破碎機(jī)可以直接到達(dá)開采現(xiàn)場,不受場地變化的影響,在短時(shí)間內(nèi)完成工位調(diào)整后便能開始作業(yè),由于設(shè)備體積小,特別適合破碎場地狹窄的地方。同時(shí),它消除了破碎時(shí)繁瑣的鋼架結(jié)構(gòu),地基的建設(shè),節(jié)省了大量的時(shí)間。
2)一體化整套機(jī)組:一體化機(jī)組設(shè)備安裝形式,消除了分體組件的繁雜場地基礎(chǔ)設(shè)施安裝作業(yè),降低了物料、工時(shí)消耗,是集受料、破碎、傳送等工藝設(shè)備為一體的生產(chǎn)線。機(jī)組合理緊湊的空間布局,提高了場地駐扎的靈活性。
3)降低物料的運(yùn)輸成本:移動(dòng)式破碎站可以在現(xiàn)場加工物料,而不必將物料搬離現(xiàn)場再加工,大大地降低了物料的運(yùn)輸成本。
4)組合靈活,功能齊全:根據(jù)用戶的實(shí)際生產(chǎn)要求配備相應(yīng)的設(shè)備,進(jìn)行多種組合,可組成“先碎后篩”,也可組成“先篩后碎”流程,可組合成粗碎、細(xì)碎兩段破碎篩分系統(tǒng),也可組合成粗碎、中碎、細(xì)碎三段破碎篩分系統(tǒng),還可以獨(dú)立運(yùn)行,有很大的靈活性。