pp鋼絲伸縮管生產(chǎn)線推薦廠家,凱潤(rùn)塑料機(jī)械

①物料內(nèi)不允許有雜物，嚴(yán)禁金屬和砂石等硬物混人主機(jī)螺桿與機(jī)簡(jiǎn)內(nèi)。打開抽氣室或料簡(jiǎn)蓋時(shí)，嚴(yán)防有異物落人主機(jī)機(jī)簡(jiǎn)與螺桿內(nèi)。

②開機(jī)時(shí)操作人員不得站在機(jī)頭前面，要在側(cè)面操作，以免機(jī)頭噴料，人體。③螺桿只允許在低速下啟動(dòng)，空轉(zhuǎn)時(shí)間不超過2min,喂料后才能逐漸提高螺桿轉(zhuǎn)速。

④運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意觀察主電機(jī)的電流是否穩(wěn)定，若波動(dòng)較大或急速上升，應(yīng)暫時(shí)減少供料量，待主電流穩(wěn)定后再逐漸增加，螺桿在規(guī)定的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)(200~ 500r/min)應(yīng)可平穩(wěn)地進(jìn)行調(diào)速。密切注意潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，檢查油位、油溫，油溫超過50'C即打開冷卻器進(jìn)出口水閥進(jìn)行冷卻。油溫因季節(jié)而異應(yīng)在20~50°C范圍內(nèi)。1nm

(1)拆下機(jī)頭測(cè)壓測(cè)溫元件和鑄鋁(鑄銅、鑄鐵)加熱器，戴好加厚石棉手套(防止)，拆下機(jī)頭組件，趁熱清理機(jī)頭孔內(nèi)及機(jī)頭螺桿端部物料。

(2)趁熱拆下機(jī)頭，清理機(jī)筒孔端及螺桿端部的物料。

(3)松開兩套筒聯(lián)軸器，根據(jù)螺桿軸端的緊定螺釘，觀察并記住兩螺桿尾部花鍵與標(biāo)記。(4)拆下兩螺桿頭部壓緊螺釘(左旋螺紋)，換裝抽螺桿螺栓。注意螺栓的受力面應(yīng)保持在同-水平面上，以防止螺紋損壞。拉動(dòng)此螺栓，若螺桿抽出費(fèi)力，應(yīng)適當(dāng)提高溫度。在抽出螺桿的過程中，應(yīng)有輔助支撐裝置或起吊裝置來始終保持螺桿處于水平，以防止螺桿變形。在抽螺桿的過程中可同時(shí)在花鍵聯(lián)軸器處撬動(dòng)螺桿，把兩螺桿同步緩緩?fù)獬橐欢魏?，馬上用銅絲刷、銅鏟趁熱迅速清理這一段螺桿表面上的物料，直至將全部螺桿清理干凈。

(5)將螺桿抽出，平放在一塊木板或兩根木枕上，卸下抽螺桿工具，分別趁熱拆卸螺桿元件，不允許采用尖利淬硬的工具擊打，可用木槌、銅棒沿螺桿元件四周軸向輕輕敲擊，若有物料滲人芯軸表面以致拆卸困難，可將其重新放人簡(jiǎn)體中加熱，待縫隙中物料軟化后即可趁熱

(6)拆下的螺桿元件端面和內(nèi)孔鍵槽也應(yīng)及時(shí)清理干凈，排列整齊，嚴(yán)禁互相碰撞(對(duì)暫時(shí)不用的螺桿元件應(yīng)涂抹防銹油脂)。芯軸表面的殘余物料也應(yīng)徹底清理干凈。若暫時(shí)不組裝時(shí)應(yīng)將其垂直吊置，以防變形。

(7)對(duì)于機(jī)筒內(nèi)腔可用木棒纏繞布卷清理干凈。

生產(chǎn)中，管材型坯擠出后，需經(jīng)定徑裝置定徑后，再進(jìn)一步進(jìn)行冷卻。冷卻時(shí)冷卻裝置長(zhǎng)度的確定對(duì)于管材的成型很重要，冷卻裝置長(zhǎng)度過短，管材不能充分冷卻，在牽引力的作用下易產(chǎn)生變形;冷卻裝置長(zhǎng)度過長(zhǎng)，占地面積大，操作也不方便，因此冷卻裝置長(zhǎng)度必須適當(dāng)。

通常管材擠出時(shí)冷卻裝置的長(zhǎng)度選擇應(yīng)根據(jù)管材的直徑、管壁的厚度、管材溫度、冷卻方式、冷卻水溫、牽引速度和物料的性質(zhì)等確定，總的原則是應(yīng)保證管材的充分冷卻，一 般要求冷卻后的管材溫度平均在30C左右。對(duì)于普通管材一般為1.5~6m，管材直徑越大、壁厚越大，冷卻裝置長(zhǎng)度也越大;對(duì)于結(jié)晶性物料，冷卻長(zhǎng)度一般應(yīng)長(zhǎng)一些。

單壁波紋管是一種內(nèi)外壁表面均為波紋形狀的管材。管材的波紋成型是在波紋成型機(jī)上成型定型的，波紋成型機(jī)波紋成型模具安裝在成型機(jī)的兩根鏈條的鏈節(jié)處，如圖3-18所示。成型機(jī)上波紋成型模具通常有數(shù)十對(duì)，為上、下或左、右對(duì)開式，如圖3-19 所示，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈條運(yùn)行。波紋成型模具隨兩根鏈條相向運(yùn)行時(shí)，完成兩半模具的閉合和打開動(dòng)作。當(dāng)兩半模具閉合時(shí)形成吹塑波紋管用模具型腔，當(dāng)管坯內(nèi)充壓縮空氣即可使管壁緊貼型腔壁，獲得波紋形狀。當(dāng)兩半模具打開時(shí)波紋管即可脫模。模具的運(yùn)行對(duì)波紋管同時(shí)起到了牽引的作用。

3. 1.19 雙壁波紋管與單壁波紋管擠出成型機(jī)組有何異同?

單壁波紋管是一種內(nèi)外壁表面均為波紋形狀的管材，而雙壁波紋管則是-種由兩層管壁熔合而成的，外壁呈波紋形、內(nèi)壁表面則是光滑平整的管材。雙壁波紋管由于與單壁波紋管結(jié)構(gòu)不同，因此擠出成型機(jī)組有所不同。