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由于歷史原因,我國機床工具行業(yè)千余家企業(yè)在國內的產業(yè)布局趨同,導致生產總量不小,低水平重復建設嚴重,可以說問題頻頻出現(xiàn),不過總體說來我國數(shù)據(jù)行業(yè)前景還是不錯的,下面就我國數(shù)控機床行業(yè)分析一下。
目前,歐洲各國互相采購的比率很高,形成內部區(qū)域性的互補效果;亞洲由于各國機床發(fā)展水平不均衡,使機床貿易頻繁,占據(jù)全國近半消費額;而美洲新興工業(yè)化國家居多,產值有限需大量進口。
2010年,世界28個主要機床生產國家和地區(qū)產值達663億美元,同比2009年的547億美元增長了21%。在世界機床產業(yè)的復蘇過程中,中國起著主導作用。中國已連續(xù)多年成為世界機床消費國和進口國,2002~2005年期間,進口機床在中國機床消費中,平均占62%。2006~2010年期間,中國國內機床企業(yè)和一些外資機床企業(yè)逐步擴大市場份額,2010年進口機床在消費中占比為33%。
產業(yè)發(fā)展前景樂觀
據(jù)悉,目前國內汽車工業(yè)占機床行業(yè)70%的消費主體,但如此巨大的市場卻被進口機床占近80%。不過這也從側面說明未來中國機床行業(yè)市場占有空間很大。
根據(jù)“數(shù)控機床與基礎制造裝備”專項規(guī)劃,到2020年,航空航天、船舶、汽車、發(fā)電設備制造所需要的數(shù)控機床與基礎制造裝備80%左右將立足國內;除了已經啟動的重大專項對數(shù)控機床生產提出明確目標以外,數(shù)控機床也被納入裝備制造業(yè)“十二五”規(guī)劃的重點工程范圍內,未來我國機床行業(yè)發(fā)展空間十分廣闊。
我們知道,對于大批量生產的零件,使用自動化和半自動化的車床已能實現(xiàn)生產過程的自動化。但是,對于單件、小批量生產的零件,實現(xiàn)自動化一直是個難題。在過去相當長的一段時間內,總是無法圓滿解決。尤其是在加工形狀復雜的、加工精度要求高的零件,一直在自動化的道路上處于停頓狀態(tài)。雖然有些應用仿形裝置解決了一部分,但是實踐證明,仿形車床還是不能徹底地解決這一問題。
蘇州源百吉精密機械有限公司是以超精密加工為平臺基礎的創(chuàng)新型企業(yè),公司設備實力雄厚,有CNC加工中心、龍門加工中心及精密數(shù)控車床20余臺,包含美國HARDINGE、日本MAZAK、FANUC 等各大品牌。產品材料包含鋁合金、銅、塑料、尼龍等各種合金及絕緣材料。
數(shù)控(英文名字:Numerical Conitrol 簡稱:NC)技術是指用數(shù)字、文字和數(shù)控機床(4張) 符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設備動作控制的技術。數(shù)控一般是采用通用或專用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制,因此數(shù)控也稱為計算機數(shù)控(Computerized Numerical Conitrol ),簡稱CNC,國外一般都稱為CNC,很少再用NC這個概念了。