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氣力輸送的優(yōu)點
氣力輸送設備具有防塵效果好,便于實現機械化、自動化,可減輕勞動強度,節(jié)省人力。在輸送過程中,可以同時進行多種工藝操作,如混合、粉碎、分選、干燥、冷卻,工作效率好,輸送效果好,因而在眾多行業(yè)中有著廣泛的應用。
隨著氣力輸送技術的研究發(fā)展, 氣力輸送越來越多的引用于各種生產領域, 例如在建筑、 公路、 鐵路、 運輸作業(yè)中各種粉末狀、顆粒狀、 纖維狀和葉片狀的物料, 采用氣力輸送的方式。
氣力輸送設備的分類:
根據工作壓力不同,可以分為正壓輸送系統(tǒng)和負壓輸送系統(tǒng)兩大類。吸送式根據系統(tǒng)的真空度,可分為低真空(真空度小于9.8kPa)和高真空(真空度為40~60kPa)兩種。
氣力輸送與其它設備相比具有一系列的優(yōu)點, 如將水泥袋裝改為散裝,運用氣力輸送, 與傳統(tǒng)的帶式輸送相比可提高勞動生產效率 20 倍, 同時可極大的改善勞動條件, 防止水泥粉塵外泄, 減少污染環(huán)境。
氣力輸送的工作流程
吹掃階段:當氣力輸送系統(tǒng)泵內物料運送結束,泵內壓力下降到管道阻力時,指示燈宣布信號,壓力延續(xù)一守時刻,壓縮空氣打掃管路,然后進氣閥封閉,距離一守時刻,封閉出料閥,這樣就完結一次運送循環(huán)進程,然后進入下一次作業(yè)循環(huán)。
氣力輸送設備的優(yōu)點
幫助了眾多企業(yè)高質量的完成輸送工作,更是有效的解決了以前企業(yè)污染大、設備投資大等缺點。并且防止物料受潮、污染或混入雜物等優(yōu)點,因而在鑄造、冶金、化工、建材、糧食加工等部門都得到應用。
進料階段:翻開進料閥,物料由本身重力落入泵體內;當泵體內上升物料觸及料位計,料位計宣布料滿信號,進料閥即主動封閉。與此一起,在控制體系中還設置了時刻監(jiān)控程序,以保證料位計失靈后或許灰斗內無灰時的長時刻等待,在成規(guī)守時刻內仍能順暢完進料進程。
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點:
雖然氣流輸送垂直拉高單位能耗高, 但考慮實際運營綜合成本, 選用氣流輸送性價比較高;
氣力輸送密封性好, 可減少物料損失成本和勞動防護成本;氣力輸送容易和其他生產工藝結合起來, 可節(jié)省改裝成本。
氣力輸送技術廣泛應用于建材、 化工、 糧食、 冶金、環(huán)保、 輕工、 能源等各個部門, 并且往往成為保障系統(tǒng)經濟安全穩(wěn)定運行、 開發(fā)新的工藝流程、 發(fā)展新型氣固輸送的關鍵技術。
氣力輸送的應用
氣力輸送系統(tǒng)適用于各種粉狀或塊狀松散物料的自動輸送,目前主要在化工、鑄造、糧食等行業(yè)領域有廣泛應用,
流化加壓階段:進料程序結束,氣動進料閥主動敞開,壓縮空氣從泵體底部的流化設備進入,分散穿過流化床;泵體上部的加壓口也一起進氣,物料在流化的進程中,泵內的氣壓逐步上升。