pmma注塑模具制品廠按需定制 深圳模具廠商溢晟

注塑模具試模中的常見的問題

注塑模具試模中的常見的問題

一：主澆道粘模

解決問題的方法：拋光主澆道，噴嘴與模具中心重合，降低模具溫度，縮短注射時間，增加冷卻時間，檢查噴嘴加熱圈，拋光模具表面，檢查材料是否污染。

二：塑件脫模困難

解決問題的方法：降低注射壓力，縮短注射時間，增加冷卻時間，降低模具溫度，拋光模具表面，增大脫模斜度，減小鑲塊處間隙

制定強化精密模具制造標(biāo)準(zhǔn)的工作

制定強化精密模具制造標(biāo)準(zhǔn)的工作

1、隨著移動互聯(lián)網(wǎng) 、大數(shù)據(jù)、云計算技術(shù)、智能制造的發(fā)展，模具企業(yè)正在加快轉(zhuǎn)型升級速度，也在向數(shù)字化、信息化、自動化、智能化、綠色制造方向發(fā)展，加快模具生產(chǎn)技術(shù)尤其是一些關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)化工作，使制定的模具標(biāo)準(zhǔn)具有一定的優(yōu)越性，促進模具生產(chǎn)技術(shù)成果向產(chǎn)業(yè)化、市場化和規(guī)模化發(fā)展。在智能穿戴、儀表儀器，通信設(shè)備、安防用品、工業(yè)用品、養(yǎng)生設(shè)備、家用電器、塑膠玩具等模具制造領(lǐng)域積累了非常豐富的經(jīng)驗。

2、提升模具標(biāo)準(zhǔn)的適用性。標(biāo)準(zhǔn)的適用性主要體現(xiàn)在模具標(biāo)準(zhǔn)使用單位、注塑標(biāo)準(zhǔn)件制造單位愿意采用標(biāo)準(zhǔn)，將模具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用到生產(chǎn)實際中。

3、引導(dǎo)具有標(biāo)準(zhǔn)化需求但缺乏標(biāo)準(zhǔn)化工作基礎(chǔ)的團體開展標(biāo)準(zhǔn)化活動，幫助已具有一定標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)的團體改進和完善相關(guān)程序規(guī)則。

注塑模具加工中損壞的解決方案

注塑模具加工中損壞的解決方案

每個注塑模具加工廠都對注塑模具加工時的損壞感到頭疼，因為有一些原因完全可以避免損壞。

注塑模具加工中損壞的解決方案：

1、產(chǎn)品在兩次頂出方可頂脫模的,一般設(shè)定頂出3-4次。頂出高度設(shè)定高于產(chǎn)品高度3MM左右為適宜

2、成型調(diào)整不當(dāng);機臺封膠不良

3、員工工作意識馬虎大意，加強員工培訓(xùn)，培訓(xùn)員工按要求作業(yè)

4、讓監(jiān)管人員每兩小時檢查監(jiān)控器一次卻敗監(jiān)控器有效

注塑加工顏色不均的影響

注塑加工顏色不均的影響

1、著色劑擴散不良，這種情況往往使?jié)部诟浇霈F(xiàn)花紋。

2、塑料或著色劑熱穩(wěn)定性差，要穩(wěn)定制件的色調(diào)，一定要嚴格固定生產(chǎn)條件，尤其是料溫、料量和生產(chǎn)周期。

3、對結(jié)晶型塑料，盡量使制件各部分的冷卻速度一致，對于壁厚差異大的制件，可用著色劑來掩蔽色差，對于壁厚較均勻的制件要固定好料溫和模溫。

4、制件的造型和澆口形式，位置對塑料充填情況有影響，使制件的某些局部產(chǎn)生色差，必要時要進行修改。

     我們在進行注塑加工時。如果能很好控制好以上四點，就可以很好控制好塑料的顏色，大大的降低出現(xiàn)色差的幾率。