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重熔用鋁錠常見的問題缺陷

4、裂紋。冷裂紋主要是澆鑄溫度過低，致使鋁錠結(jié)晶不致密，造成疏松甚至裂紋，熱裂紋則由澆鑄溫度偏高引起。

5、成分偏析。主要是鑄造合金時攪拌不均勻引起的。

6、表面粗糙。由于結(jié)晶器內(nèi)壁不光滑，潤滑效果不好，嚴(yán)重時形成晶體表面的鋁瘤，或由于鐵硅比太大，冷卻不均產(chǎn)生的偏析現(xiàn)象。

想保證重熔用鋁錠的質(zhì)量，在鑄錠過程中重要的技術(shù)條件是澆鑄溫度，在澆鑄過程中必須嚴(yán)格控制澆鑄溫度。

壓鑄鋁錠對使用涂料有要求

壓鑄鋁錠是先進(jìn)的金屬成型方法之一，是實現(xiàn)少切屑，無切屑的有效途徑，應(yīng)用很廣，發(fā)展很快。壓鑄的過程中為了減少鑄件頂出的摩擦阻力和避免壓鑄鋁錠型過分受熱而采用涂料。但是對使用的涂料是有要求的，一起來看一下：

1、在高溫時，具有良好的潤滑性；2、揮發(fā)點低，在100～150℃時，稀釋劑能很快揮發(fā)；3、對壓鑄鋁錠型及壓鑄鋁錠件沒有腐蝕作用；

鋁錠的價格因素除了人工成本外由原料產(chǎn)生成本主要有氧化鋁成本、電費成本、陽極炭塊的成本，這三個地方就是造成鋁錠成本主要方面。其他的比如氯化鹽等對于其成本的影響都比較小。

在鋁錠的儲存上，應(yīng)該將鋁錠存放于干燥通風(fēng)的地方，并且平放在平坦的表面上，切勿踐踏、撞擊。在運輸鋁錠的過程中，應(yīng)將鋁錠輕拿輕放，切勿有波動很大的動作，造成鋁錠之間的磨損。