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除塵設(shè)備的性能特點
除塵設(shè)備的性能特點 1、高可靠性設(shè)計,確保除塵器隨主機長期穩(wěn)定運行,維護工作; 2、高適應(yīng)性設(shè)計,除塵器可適應(yīng)廣泛的大范圍含塵氣體; 3、特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計加上嚴格的濾料及零部件選用,除塵后的氣體含塵濃度完全能達到新的環(huán)保排放標準; 4、優(yōu)化的進出風(fēng)道設(shè)計,有利于均勻的氣流分布; 5、防漏風(fēng)設(shè)計,確保袋收塵器的漏風(fēng)率降至低點; 6、分體結(jié)構(gòu)設(shè)計,便于設(shè)備的運輸及安裝,并確保設(shè)備的制造精度; 7、低運行費用,優(yōu)化的工藝參數(shù)設(shè)計,有利于袋收塵器低阻穩(wěn)定運行,降低系統(tǒng)能耗,與此同時有效減輕了濾袋的損耗及維護工作; 8、完善的系列化設(shè)計,可滿足多種塵源的粉塵治理需要; 9、標準化設(shè)計,可減少用戶備品備件的儲存量。
氣包的設(shè)計對于除塵器的使用效果有很大的作用
氣包的設(shè)計對于除塵器的使用效果有很大的作用,除塵器氣包是如何設(shè)計的呢? 1、除塵器氣包有足夠容量,滿足噴吹氣量。建議一般在噴吹后氣包內(nèi)壓降不超過原來貯存壓力的30%為宜。 2、設(shè)計圓形或方形截面積氣包時考慮和質(zhì)量要求。 3、對于大氣量氣包,可用直徑76mm管道把多個氣包連接成為一個貯氣回路。 4、除塵器氣包的進氣管中徑晝選大,滿足速度。對大容量氣包可設(shè)計多個進氣輸入管路。 5、閥安裝在氣包的上部或側(cè)面,避免氣包內(nèi)的油污、水分經(jīng)過閥噴吹進入除塵濾袋,閥不宜安裝在氣包下部。 6、除塵器氣包在加工生產(chǎn)后,用壓縮氣連續(xù)噴吹清洗內(nèi)部焊渣,然后在安裝閥門。在車間測試閥,特別是直徑76mm淹沒式閥時,氣包壓縮氣的壓力和流量,否則閥將不能打開或者漏氣。 7、每個氣包底部帶有自動(即兩位兩通電磁閥)或手動油水排污閥,周期性地把容器內(nèi)的雜質(zhì)向外排出去。 8、如果氣包按壓力窗口標準設(shè)計,并有足夠大窖基本體就是一個壓縮氣穩(wěn)壓氣罐。當(dāng)氣包前另外帶有穩(wěn)定罐時,需要把穩(wěn)壓罐位置靠近氣包安裝,防止壓縮氣在輸送過程中經(jīng)過細長管道而損失壓力。 9、如果在現(xiàn)場安裝后,發(fā)現(xiàn)閥的上出氣口漏氣。那就是因為氣包內(nèi)含有雜質(zhì),導(dǎo)致小膜片上堆積鐵銹不能閉閥,需要拆卸小膜片清掃。 除塵器的貯氣包的具體大小取決于貯氣量的多少和閥安裝尺寸。貯氣包屬壓力容器,制造完成后應(yīng)做耐壓檢驗,試驗壓力是工作壓力的1.5倍為宜,主要用途是在于使閥供氣均勻和充足。
除塵器使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到以下,特別是在負壓下
除塵器是如何清灰的? 除塵器使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到以下,特別是在負壓下使用除塵器設(shè)備應(yīng)注意。由于其外殼常常會有空氣漏入,使袋室氣體溫度低于,濾袋就會受潮,致使灰塵不是松散地,而是粘糊地附著在濾袋上,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,使除塵器壓降過大,無法繼續(xù)運行,有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。 單機除塵器一個分室提升閥關(guān)閉,將過濾氣流截斷,然后電磁閥開啟,壓縮空氣以短促的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾袋,使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁閥關(guān)閉,提升閥打開,該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行,從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗,再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。 除塵器隨著過濾時間的延長,濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵設(shè)備的阻力不斷上升,當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時,清灰裝置開始進行清灰。 除塵器設(shè)備把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。同時,除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。