山東一套鋰電池破碎設(shè)備價格量大從優(yōu)

鋁塑分離設(shè)備的整線構(gòu)成及工藝流程生產(chǎn)的鋁塑分離設(shè)備處理回收生產(chǎn)線主要是由輸送機、一級破碎機、二級破碎機、粉碎機、高壓靜電分離設(shè)備及其他輔助裝置等組成。廢棄鋁塑產(chǎn)品經(jīng)輸送機送至一級破碎機，將物料破碎到20 mm以下，再送到二級破碎機將物料破碎至5 mm以下，然后將物料經(jīng)粉碎機或磨粉機碎至2 mm左右的粉狀，經(jīng)風(fēng)選將輕的粉塵分離，將物料送入高壓靜電分離設(shè)備中將鋁與塑料分別分離回收利用。 鋁塑分離設(shè)備的生產(chǎn)特點： 1、鋁塑分離設(shè)備對各種鋁塑復(fù)合廢棄物的鋁塑分選效果優(yōu)良，不僅具備普通鋁塑分選機分選大粒度物料的性能，對目前行業(yè)中較難實現(xiàn)的小粒度物料分選也具有非常理想的效果。 2、適應(yīng)性強，機械結(jié)構(gòu)可靠。高壓靜電分離技術(shù)具有磁場交變頻率高（可調(diào)節(jié)）、分選效率好、噪音低的特點。 3、鋁塑分離設(shè)備可隨物料狀況不同，經(jīng)調(diào)整輸送機的速度、磁極滾輪的轉(zhuǎn)速及下料隔板的位置，達到理想的物料分選效果。

如果出現(xiàn)破碎機彈簧斷裂，很有可能是用戶調(diào)小破碎設(shè)備排料口時未放松彈簧引起。三、解決調(diào)整座斷裂問題調(diào)整座斷裂要分析是否采用了自行采購或改制不符合破碎設(shè)備主機設(shè)計要求的配件，定期檢查調(diào)整座固定螺栓是否松動。為了實現(xiàn)用戶所購買的在實際應(yīng)用中有較高的完好率和利用率，減少磨損，延長使用壽命，需要要做到定期保養(yǎng)，正確操作和維護，不允許只使用不保養(yǎng)。四、解決設(shè)備潤滑問題刀片是容易出現(xiàn)故障的部位，在高負荷物料破碎作業(yè)中磨損比較大，所以需要經(jīng)常查看，做好軸承等旋轉(zhuǎn)部位的潤滑工作。加入軸承座內(nèi)的潤滑脂每三個月需要更換一次，換油時要清洗軸承滾柱的跑道再加注潤滑油。

鋁塑分離回收設(shè)備的靜電分離技術(shù)特點市場中有大量的食品包裝袋、飲料瓶、藥片板等鋁塑包裝，這些鋁塑包裝產(chǎn)品的主要組成部分是塑料薄膜和鋁箔混合物。機械鋁塑分離回收設(shè)備采用物理機械法將廢棄鋁塑包裝產(chǎn)品碾碎成顆?；蚍勰?，根據(jù)鋁和塑料的導(dǎo)電性的特點利用電場使該物料分離，分離的過程是:首先用磨粉機將廢棄材料碾碎成一定尺寸的顆粒(為避免產(chǎn)生的高溫影響塑料和鋁的效率)。研磨機提供的剪切力將鋁和塑料顆粒分開。由于鋁是一種導(dǎo)電性能良好的導(dǎo)體，而塑料不是導(dǎo)體，當鋁和塑料的混合顆粒落入一個轉(zhuǎn)動的接地輥筒，并在輥筒上方固定一個高壓電極給粉碎的顆粒提供一個穩(wěn)定的電場，鋁和塑料顆粒同時被極化。當它們離開電場區(qū)域時，鋁顆粒會迅速地失去電荷，塑料顆粒則仍帶著電荷，在離心力和重力的作用下，鋁顆粒被拋出輥筒，塑料顆粒沿著輥筒落下。

電路板回收設(shè)備生產(chǎn)線的技術(shù)特點和技術(shù)指標電路板回收設(shè)備采取了干式破碎、粉碎、把廢舊電路板粉碎成為金屬和樹脂纖維的粉末混合物，然后通過風(fēng)選和靜電分離設(shè)備把粉碎后金屬與樹脂及非金屬物進行徹底的分離。機械生產(chǎn)的大型配套電路板回收設(shè)備生產(chǎn)線能夠很好的解決大規(guī)模廢舊電子垃圾的處理，電路板回收設(shè)備生產(chǎn)線的技術(shù)特點和技術(shù)指標如下：1、采用了機械粉碎、高壓靜電分離新工藝。拆解、粉碎、解離后，進行金屬物和非金屬物的分選，純度高；2、將各種廢舊電路板的專用粉碎解離設(shè)備有機的結(jié)合起來，在生產(chǎn)過程中達到較大的效果，且實現(xiàn)了很高的金屬分離率；3、電路板回收設(shè)備處理每噸廢舊電路板單位能耗僅為國內(nèi)同類產(chǎn)品的3/5左右；單套設(shè)備每小時處理量1噸。