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面涂層與底涂層的有機(jī)組合使其涂層的綜合優(yōu)勢得到顯著提高,在使用過程中更環(huán)保、更安全。在高溫和機(jī)械負(fù)載情況下,原持有的各項(xiàng)性能指標(biāo)變化不敏感,同時具有高度的防腐性,這也是為什么多數(shù)涂覆代加工企業(yè)選擇達(dá)克羅的原因。
發(fā)展趨勢:達(dá)克羅涂層也好,無鉻涂層也好,都是剛剛起步的新型產(chǎn)業(yè),是一項(xiàng)表面處理的新技術(shù),發(fā)展前景也好。但也有一種說法,即達(dá)克羅過時了,無鉻涂層將取代達(dá)克羅,就像前幾年有人說電鍍?nèi)∠?,達(dá)克羅將徹底取代電鍍。
無鉻達(dá)克羅涂液的儲存溫度1好控制在10℃以下,因?yàn)闇囟仍礁咴揭滓鹜恳旱睦匣?,同時在陽光照射下,涂液易聚合、變質(zhì),甚至報廢,所以保存時1好在無光陰涼處。對于形狀復(fù)雜難以求出表面積的零件也可以采用同樣的方法制備試樣。無鉻達(dá)克羅涂液的儲存期也不易過長,因?yàn)榕渲坪玫耐恳簳r間越長,pH值越易升高,造成涂液老化報廢,曾有實(shí)驗(yàn)表明,無鉻達(dá)克羅配制后的成品液在20℃條件下有效期是30天,30℃條件下有效期是12天,而在40℃條件下有效期只有5天。雖然我們可以在涂液中加入了一定量的鋅、鋁片緩蝕劑,可部分減緩鋅、鋁片的氧化速度,但仍建議達(dá)克羅涂液配制后在20℃持續(xù)慢速攪拌狀態(tài)下,儲存期不宜超過30天。所以無論是生產(chǎn)達(dá)克羅涂液的專業(yè)企業(yè)還是使用達(dá)克羅涂液的廠家,儲存的達(dá)克羅涂液數(shù)量不宜過多,時間不宜過長,這對于產(chǎn)品質(zhì)量的控制與生產(chǎn)成本的降低是有一定的實(shí)用價值。
達(dá)克羅設(shè)備對于現(xiàn)代工業(yè)有著重要作用,達(dá)克羅涂液在生產(chǎn)中應(yīng)用也是非常普遍,但是達(dá)克羅涂液不能在高溫下存放,這是為什么呢?
由于達(dá)克羅技術(shù)有一系列傳統(tǒng)電鍍無法比擬的優(yōu)點(diǎn)迅速推向世界國際市場。隨著現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)的快速發(fā)展,越來越多的高科技產(chǎn)物投入到了使用中。經(jīng)過20多年不斷發(fā)展和完善,達(dá)克羅技術(shù)現(xiàn)已形成了一個完整的表面處理體系,廣泛應(yīng)用于金屬零部件防腐處理上。公司于1973年與日本油脂株式會社合資成立了Nippon.Darro.shamrock公司(NDS),1976年在歐洲與法國,成立了DACKAL公司,他們將世界市場劃分為亞太、歐非和美洲三大市場,各負(fù)責(zé)一個地域,在全球范圍內(nèi)謀求共同利益
因?yàn)闇囟仍礁咴揭滓鹜恳旱睦匣_(dá)克羅涂液的貯存溫度1好控制在10℃以下。達(dá)克羅涂層耐熱溫度可達(dá)300℃,在250℃下連續(xù)長期使用,其耐蝕性能幾乎不受影響,而電鍍鋅層表面鈍化膜在70℃左右開始被破壞,耐蝕能力急劇下降。同時在陽光照射下,涂液易聚合、蛻變,甚至報廢,所以保管時1好在無光陰涼處。達(dá)克羅涂液的貯存期也不易過長,因?yàn)榕渲坪玫耐恳簳r間越長,pH值越易升高,造成涂液老化報廢,曾有實(shí)驗(yàn)表明,無鉻達(dá)克羅配制后的廢品液在20℃條件下有效期是30天,30℃條件下有效期是12天,而在40℃條件下有效期只有5天。
所以達(dá)克羅涂液必須要存在在低溫條件下,高溫會使得涂液出現(xiàn)老化現(xiàn)象。
就達(dá)克羅標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號為GB/T18684-2002對達(dá)克羅涂層的檢測主要有以下五項(xiàng):1、外觀.在自然折射光下用肉眼進(jìn)行觀察;2、涂敷量和涂層厚度的檢測;3、附著強(qiáng)度試驗(yàn);4、耐鹽霧性能試驗(yàn);5、濕熱試驗(yàn)。
此外中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號為GB/T18684-2002標(biāo)準(zhǔn)中還規(guī)定了抽取試樣的方法:同一批產(chǎn)品中按每一種試驗(yàn)隨機(jī)抽取三個試樣進(jìn)行試驗(yàn)。堿性除油根據(jù)表面潔凈程度,決定工件在室溫下浸潤10-20min。若其中任何一件試樣經(jīng)試驗(yàn)不合格則應(yīng)再隨機(jī)抽取三件試樣進(jìn)行相同的試驗(yàn)若其中再有任何一件不合格則該批產(chǎn)品為不合格。 對于組合件或單件質(zhì)量超過150克的零件或構(gòu)件則切取該工件的一部分作為試樣進(jìn)行試驗(yàn)。
為了避免切口處裸1露的鋼鐵基體影響試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)采用涂料、蠟或膠帶等保護(hù)切口。對于形狀復(fù)雜難以求出表面積的零件也可以采用同樣的方法制備試樣。
在實(shí)際生產(chǎn)中通常還進(jìn)行氨水試驗(yàn)、導(dǎo)電性試驗(yàn)、涂層硬度檢測、孔隙率檢測等。