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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設計、制造和銷售為一體的高新技術企業(yè),止2018年各種材質耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產能2萬噸,超細粉體研磨設備年產能500臺套。
如果暫時不想改變磨內結構建立新的平衡,沖擊力小了就會導致粉碎能力供給側不足,但可以從需求側調整,通過降低需求達到與供給的平衡。降低需求主要通過降低入磨物料的粒度來實現,就是加強對入磨物料的預粉碎。在配球方案上,平均球徑(或段的規(guī)格)比原用金屬研磨體要適當大一些,配球級數可以適當少一些,更有利于減少過粉磨、提高粉磨效率。好在大部分的水泥粉磨系統(tǒng)配置有輥壓機,而且輥壓機的效率比球磨機高許多,這是一種正能量的調整。所以,強調使用陶瓷研磨體的粉磨系統(tǒng)必須前置有輥壓機、而且輥壓機應是閉路系統(tǒng),這就是輥壓機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。
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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設計、制造和銷售為一體的高新技術企業(yè),超細粉體研磨設備年產能500臺套。2005年通過了ISO9001:2000標準質量管理體系認證。
在輥壓機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)上應用陶瓷研磨體,由于輥壓機閉路系統(tǒng)的存在,使球磨機的入磨粒度大幅度減小并得到有效控制,由此對球磨機粉碎功能的需求大幅度降低,使球磨機的粉磨功能更多的依賴于研磨功能。因此,只要球磨機的研磨功能不降低就有節(jié)電的可能性。
至于研磨功能的供需失衡,主要是增加供給側的調整。實踐證明,從產能和能耗上沒有太大缺點,只是金屬研磨體的消耗將有所增大而已。一是可以通過增大研磨倉的填充率彌補研磨功能的下降,二是通過減小一倉的平均球徑將部分粉碎功能轉化為研磨功能。好在研磨功能的下降不是很大,填充率的增加無須太多,一般增大10%左右就可以恢復到原有的臺時產量上。
幾個陶瓷研磨體的使用案例
鑒于應用陶瓷研磨體技術具有“、、高回報”的特點,雖然總體上大磨試用時間還不長、應用案例還不多、還缺乏起碼的產品標準和基本的使用經驗,但國內的大型水泥集團開始了自己的大磨試用。有的公司,甚至在短期試用后即開始了推廣,而且取得了不錯的業(yè)績。
所謂“”,指金屬研磨體也是用、陶瓷研磨體也是用,而且陶瓷研磨體的磨耗要低得多,直接的投資不大;所謂“”,也是說風險很小,即使失敗了,也不過是兩次清倉裝球的成本;所謂“高回報”,就目前使用效果好的來講,只換研磨倉的可節(jié)電3~5kWh/t水泥,整磨更換的可節(jié)電6~7kWh/t水泥,其節(jié)電效益非常明顯。安徽氧化鋯球聯(lián)系方式,浙江陶瓷球生產廠家,河南氧化鋯球聯(lián)系方式,安徽氧化鋯球哪家好。
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