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雙面研磨機

雙面研磨機（double side lapping machine）主要用于兩面平行的機械零件或晶體進行雙面研磨，特別是薄脆性材料的加工。雙面研磨機上、下盤砂輪安裝方法安裝前請查看新的砂輪的平面度和平行度，確認(rèn)砂輪質(zhì)量沒有問題。適用于各種材質(zhì)的機械密封環(huán)、陶瓷片、氣缸活塞環(huán)、油泵葉片、軸承端面/硬質(zhì)合金、不銹鋼、粉末冶金等金屬材料及硅、鍺、石英晶體、石墨、藍寶石、光學(xué)水晶、玻璃、鈮酸鋰等晶體的平面研磨和拋光。

雙面研磨機和單面研磨機的區(qū)別

一、單面研磨機是一次只能研磨工件一個面的機器；雙面研磨機則是一次性可以同時對工件的正反兩個面同時進行研磨拋光。

二、兩者設(shè)備的裝置基本相同，同一類型工件所用的耗材和配置是一樣的。 機器的研磨原理和適用范圍是一樣的。不同的地方表現(xiàn)在雙面研磨機上面有兩個研磨盤，上研磨盤和下研磨盤，兩者平行。而單面研磨機上只有一個研磨盤。

 研磨機的應(yīng)用領(lǐng)域

在出料端的輔助設(shè)備中如果用螺旋運輸機，在該設(shè)備里會有叫螺旋葉片的零件，但是嚴(yán)格的說，它已經(jīng)不算研磨機的零件了。

根據(jù)物料及排礦方式，可選擇干式研磨機和濕式格子型研磨機。005mm加工能力：單片承片量：8片/Φ75mm、5片/Φ100mm整盤承片量：40片/Φ75mm、25片/Φ100mm。節(jié)能研磨機，采用自動調(diào)心雙列向心球面滾子軸承，運轉(zhuǎn)阻力小，節(jié)能。筒體部分，在原有筒體出料端增加了一段圓錐筒體，既增加了磨機的有效容積，又使筒內(nèi)介質(zhì)分配更加合理。本產(chǎn)品廣泛用于有色金屬、黑色金屬、非金屬選礦場及化工、建材行業(yè)作物料研磨使用。

雙面研磨機的磨齒配件

1.插齒插齒特別適合于加工內(nèi)齒輪和多聯(lián)齒輪。⑤檢查探針狀況是否會觸碰到上盤砂輪基體表面，如果探針位置不會觸碰上盤砂輪背面，處于安全位置，則轉(zhuǎn)出上盤。采用特殊刀具和附件后， 還可加工無聲鏈輪、棘輪、內(nèi)外花鍵、齒形皮帶輪、扇形齒輪、非完整齒齒輪、特殊齒形結(jié)合子、齒條、端面齒輪和錐度齒輪等。目前先進插齒技術(shù)有：(a) 多刀頭插齒技術(shù)；(b) 微機數(shù)控插齒機；(c) 硬齒面齒輪插削技術(shù)。

2.剃齒剃齒加工是根據(jù)一對螺旋角不等的螺旋齒輪嚙合的原理， 剃齒刀與被切齒輪的軸線空間交叉一個角度， 它們的嚙合為無側(cè)隙雙面嚙合的自由展成運動。主要用于硅片、陶瓷片、石英晶體、光電玻璃及其他硬脆材料的雙面高精度研磨、拋光。剃齒是一種齒輪精加工方法，和磨齒相比，剃齒具有、成本低、齒面無和裂紋等優(yōu)點。所以在成批生產(chǎn)的汽車、 拖拉機和機床等齒輪加工中， 得到廣泛應(yīng)用。對角剃齒法和徑向剃齒法還可用于帶臺肩齒輪的精加工。

3.磨齒磨齒是獲得齒輪和可靠的方法。發(fā)達國家都用硬齒面齒輪， 磨齒成為齒輪的主要加工方法。滾筒式光飾機是一種經(jīng)濟型號研磨拋光機，作業(yè)時零件與研磨材料在封閉的滾桶中水平旋轉(zhuǎn)，速度較慢，求購雙面研磨機，常用于小尺寸、較薄的各種零件，特別是那些平面較大的零件，使用振動式光飾機加工容易重疊，更適用于滾桶式光飾機。目前碟形砂輪和大平面砂輪磨齒精度可達DIN2級，但效率很低。蝸桿砂輪磨齒精度達 DIN3~4級，，適用于中、小模數(shù)齒輪磨齒，但砂輪修正較為復(fù)雜。磨齒的主要問題是效率低、成本高，尤其是大尺寸的齒輪。所以提高磨齒效率， 降低費用是當(dāng)前的主要研究方向。近年來磨齒方面的新技術(shù)有：(a) 雙面磨削法；(b) 立方氮化硼砂輪磨齒；(c) 連續(xù)成型磨齒技術(shù)和超高速磨削技術(shù)。