犁式卸料器生產(chǎn)廠家提供商,新鴻洋科技

電液動(dòng)犁式卸料器工作原理

       DYNT型單雙側(cè)耐磨式犁式卸料器，是以電液推桿為動(dòng)力源，工作時(shí)通過推桿伸出驅(qū)動(dòng)桿，帶動(dòng)框架前進(jìn)完成機(jī)頭下落，并支撐起平托輥組，使膠帶工作面平直，機(jī)頭下沿與膠帶面貼合緊密，將膠帶上物料寫入斗中，送到需

要場(chǎng)所，卸料完畢后，啟動(dòng)電液推桿而縮回驅(qū)動(dòng)桿，帶動(dòng)框架后退，犁頭上抬，可變托輥組由平行變回槽形，讓物料平穩(wěn)通過。（電液推桿的動(dòng)作原理見推桿部分）

南京新鴻洋科技有限公司位于中國(guó)四大古都、首批國(guó)家歷史文化名城，全國(guó)重要的科研教育基地和綜合交通樞紐，地處長(zhǎng)江下游、中國(guó)東部沿海經(jīng)濟(jì)帶與長(zhǎng)江經(jīng)濟(jì)帶交匯的重要節(jié)點(diǎn)城市南京。

    犁頭增加的索緊裝置為機(jī)械拉緊式，可調(diào)節(jié)犁刀的高低，可調(diào)節(jié)犁刀的高低，以i佳面貼進(jìn)膠帶，工作時(shí)犁刀不會(huì)因煤的沖擊力而抬起或抖動(dòng)，避免了膠帶被撕裂、磨損及漏煤現(xiàn)象。

輸送帶磨損原因編輯造成輸送帶膠面劃傷的原因1、犁刀和膠帶面之間有間隙，這時(shí)有小金屬 塊和比較硬并帶有鋒刃的煤塊或矸石卡在犁刀和膠帶面之間，就會(huì)劃傷甚至劃透膠帶。造成犁刀和膠帶面之間有問隙的原因有：1)犁刀底部不平造成一邊犁刀和膠帶貼緊， 一邊犁刀和膠帶面之間有縫隙，壓力過大造成上輸送膠帶上蓋膠的過度磨損乃至劃傷；2)犁刀翹頭，也就是說犁刀尾部和膠帶壓緊， 犁頭和膠帶之間有間隙，這樣容易使小金屬塊和比較硬并帶有鋒刃的煤塊或矸石卡在犁刀和膠帶面之 間，劃傷或穿透膠帶；

磨損處理措施

防止輸送帶膠面劃傷的措施(1)在犁刀主板上開長(zhǎng)孔，以方便犁刀及犁頭上下調(diào)整，調(diào)整犁刀使其底部前后左右水平，從而均勻地壓到膠犁式卸料器帶的工作面上。(2)調(diào)整犁刀固定支架角度，使犁刀下沿放平后和膠帶工作面相平行，同時(shí)均勻地貼在工作膠面上。(3)調(diào)整犁刀下面的幾排平行托輥卡口位置，使其裝上托輥后能保證托輥相互間和整體水平，從而改善犁刀落下后對(duì)膠帶和下面托輥組的作用力分布狀況。但犁刀的壓緊程度不易過大，以犁刀貼住膠帶工作面反面看不見漏光為標(biāo)準(zhǔn)，減小因壓力過大造成的膠帶工作面脫膠。(4)改變犁煤器運(yùn)行方式，將原煤倉(cāng)灌煤順序固定為從帶式輸送機(jī)機(jī)尾到機(jī)頭，從而避免犁刀切斷煤流時(shí)犁刀下方夾煤屑和矸石，減少其對(duì)膠帶的磨損和劃傷。(5)將新安裝犁刀底部的毛刺等尖i端突起打磨平，避免其劃傷或劃透膠帶。(6)打磨新安裝或更換的犁頭底部，使其在同一平面，同時(shí)調(diào)整連接螺栓的高低，使其在犁刀放下后和膠帶工作面平行，并均勻地貼在工作膠面上。