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通常情況下，冷拉鋼產(chǎn)品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機加工時間及節(jié)省配置加工機械的費用。 冷拉光圓可以用于不同的領域中，比如可用于各種機械設備：木工機械、陶瓷機械、造紙機械、玻璃機械、食品機械、建筑機械、塑料機械、紡織機械、千斤頂、液壓機等；也可用于電器產(chǎn)品部件，如電機軸、風扇軸、縫紉機軸等。

冷拉光圓已經(jīng)成為制作輕型鋼結構的首要資料，選用鋼板或鋼帶冷彎成型制成；它除用于各種建筑結構外，還廣泛用于車輛制作，農業(yè)機械制作等方面。冷拉光圓之所以有如此廣泛的應用，與其產(chǎn)品所具備的基本特點是密切相關的。

在驗收廠家提供的冷拉光圓產(chǎn)品的時候，會發(fā)現(xiàn)材料表面上有一層油膜，對此我們需要解釋一下，冷拉光圓表面的這層油膜實際上是防銹油，由于防銹油是有顏色的，所以板材看起來不會很亮很新。

在鍍硬鉻時，也常因聯(lián)合力不好而孕育產(chǎn)生鍍層起皮征象。由于鍍鉻的電流效率低，在陰極上大量析出氫氣，對付易析氫的鋼鐵部件，應在鍍后180～200℃的溫度，除氫3h，以克制產(chǎn)生氫脆。  鍍液中雜質影響及去除鍍鉻電解液中常見的有害雜質緊張是Fe3十、Cu2十、Zn2 、Pb2 、Ni2 等金屬離子和Cl一、NO3-。    鍍鉻進程中，由于利用不溶性陽極，陰極電流效率又很低，致使大量氫氣和氧氣析出，當氣體逸出液面時，帶有大量的，形成鉻霧造成緊張的污染。

鍍鉻的用途可分為裝飾性鍍鉻和鍍硬鉻兩大類。前者往住需要中間鍍層打底，鍍層薄，能使鍍層成為藍白色，外表美觀，起到裝飾作用，因而命名為裝飾性鍍鉻。后者鍍層較厚，具有較高的硬度，因其有良好的耐熱、耐磨和抗腐蝕性，常用來做耐磨鍍層和修復鍍層，稱為鍍硬鉻，被廣泛應用于工程機械、礦用機械、汽車減震器、自卸車舉升油缸以及液壓工具等諸多領域。本次研究主要針對鍍鉻棒鍍鉻，屬鍍硬鉻（也稱“耐磨鉻”）。

改進過程控制：將人工操作改造為自動（或半自動）生產(chǎn)線，能有效減少廢水的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，避免人工操作引起的回收工序停留時間不足、人工沖洗導致用水浪費等不規(guī)范操作現(xiàn)象。