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適用范圍
在所有的清洗方式中,超聲波清洗是的一種,之所以超聲波清洗能夠達(dá)到如此的效果,是與它獨(dú)特的工作原理和清洗方法密切相關(guān)的。我們知道,在生產(chǎn)和生活當(dāng)中,需要清潔的東西很多,需要清洗的種類和環(huán)節(jié)也很多,如:物件的清除污染物,疏通細(xì)小孔洞,常見的手工清洗方法對(duì)異型物件以及物件隱蔽處無疑無法達(dá)到要求,即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿足對(duì)清潔度較高的需求,超聲波清洗對(duì)物件還能達(dá)到殺滅細(xì)1菌、溶解有機(jī)污染物、防止過腐蝕等,因此,超聲波清洗被日益廣泛應(yīng)用于各行各業(yè):(1)機(jī)械行業(yè):防銹油脂的去除;量具的清洗;機(jī)械零部件的除油除銹;發(fā)動(dòng)機(jī)、化油器及汽車零件的清洗;過濾器、濾網(wǎng)的疏通清洗等。(2)表面處理行業(yè):電鍍前的除油除銹;離子鍍前清洗;磷化處理;清除積炭;清除氧化皮;清除拋光膏;金屬工件表面活化處理等。(3)儀器儀表行業(yè):精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。(4)電子行業(yè):印刷線路板除松香、焊斑;高壓觸點(diǎn)等機(jī)械電子零件的清洗等。(5)醫(yī)1療行業(yè):醫(yī)1療器械的清洗、消毒1、殺菌、實(shí)驗(yàn)器皿的清洗等。這些溶劑汽霧會(huì)冷凝在零部件上使得一些任何殘余的污染物得到去除,并在此同時(shí),溶劑汽霧加熱了零部件,從而為他們的下一個(gè)階段的干燥做好準(zhǔn)備。(6)半導(dǎo)體行業(yè):半導(dǎo)體晶片的高清潔度清洗。(7)鐘表首、飾行業(yè):清除油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。(8)化學(xué)、生物行業(yè):實(shí)驗(yàn)器皿的清洗、除垢。(9)光學(xué)行業(yè):光學(xué)器件的除油、除汗、清灰等。(10)紡織印染行業(yè):清洗紡織錠子、噴絲板等。(11)石油化工行業(yè):金屬濾網(wǎng)的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。
電子零件清洗機(jī)
超聲波清洗機(jī)[1] 由超聲波換能器、超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器部分構(gòu)成。由于水基的清洗技術(shù)無法通過水的蒸餾來保證水的循環(huán)使用和潔凈,而主要是通過過濾裝置和水資源的大量使用來實(shí)現(xiàn)的。超聲波清洗機(jī)槽用堅(jiān)固彈性好、耐腐蝕的不銹鋼制成,底部安裝有超聲波換能器振子;超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓,通過電纜聯(lián)結(jié)線傳導(dǎo)給換能器,換能器與振動(dòng)板一起產(chǎn)生高頻共振,從而使超聲波清洗機(jī)清洗槽中的溶劑受超聲波作用對(duì)污垢進(jìn)行洗凈。
高壓清洗機(jī)維護(hù)規(guī)程
設(shè)備維護(hù)規(guī)程中必須說明設(shè)備中的易損件;在清洗作業(yè)前設(shè)備裝配和清洗作業(yè)后設(shè)備拆卸時(shí)都應(yīng)對(duì)射流零部件進(jìn)行特殊的維護(hù)檢查,以確保其正常工作,每次都應(yīng)檢查各連接螺紋和操作者平時(shí)觀察不到的其他內(nèi)部零件;成套設(shè)備至少要遵照制造廠的要求進(jìn)行檢驗(yàn)和必要的常規(guī)維護(hù)。金屬材料的清洗金屬材料(包括由金屬制成的線材、管材、板材、機(jī)械零件等),在進(jìn)行涂裝、磷化或電鍍之前,必須去除表面的污垢。
動(dòng)力設(shè)備
每天都必須檢查動(dòng)力設(shè)備,應(yīng)確保燃料、油、介質(zhì)和冷卻水的正常供給;皮帶應(yīng)松緊適宜,沒有剝皮、等損傷;所有保護(hù)裝置安全可靠、無損壞。每天都必須檢查控制電纜和原動(dòng)機(jī)控制裝置。