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陶瓷復(fù)合管廠家介紹
我廠可以定做生產(chǎn)陶瓷復(fù)合管、內(nèi)襯陶瓷復(fù)合管、陶瓷復(fù)合鋼管直管、耐磨陶瓷管彎頭、耐磨陶瓷三通等。
專業(yè)的生產(chǎn)隊伍,的管理人員,過硬的產(chǎn)品質(zhì)量,為數(shù)百家電廠、洗煤廠、化工廠、煤礦、鐵精礦、尾礦回填企業(yè)提供陶瓷復(fù)合管、彎頭、三通等數(shù)萬噸,深受廣大用戶歡迎。
陶瓷復(fù)合管采用自蔓燃離心合成法生產(chǎn)制造,由外到內(nèi)分別由無縫鋼管、過渡層、陶瓷層三部分組成,陶瓷層通過過渡層和鋼管緊密結(jié)合,形成一個牢固的整體,具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫等特性,可在-50°-900°范圍內(nèi)工作,是輸送顆粒料、化學(xué)液體、煤粉灰、煤矸石、礦砂等的理想管道,使用壽命是普通無縫鋼管的5-10倍。產(chǎn)品具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、高強度、絕緣性能好等特點,廣泛應(yīng)用于電子、機械、化工、儀表、紡織、核工業(yè)和航空航天等領(lǐng)域,產(chǎn)品質(zhì)量得到用戶的充分肯定和廣泛好評。
陶瓷復(fù)合管的安裝方式
1.將耐磨剛玉陶瓷與天然膠及鋼板以熱硫化方式結(jié)合成一體,形成陶瓷、橡膠、鋼板的復(fù)合結(jié)構(gòu),其中陶瓷有平面型(用于一般沖擊場合)、球面型(用于強烈沖擊場合)帶孔平面形(用于采用螺栓復(fù)合方式與鋼板合成一體)三種。鋼板上固定有Φ12-16mm螺柱,用于襯板與設(shè)備連接。有耐磨自蔓延復(fù)合陶瓷管道(效果較好)(襯三氧化二鋁,碳化硅,氧化鋯,氮硅,塞隆,氮化鋁,氮化硼等)。
2.將耐磨剛玉陶瓷與天然橡膠熱硫化為一體,然后用膠粘劑將該復(fù)合襯板固定于被保護設(shè)備表面。
3.將耐磨剛玉陶瓷通過粘結(jié)劑直接粘接到設(shè)備表面。
陶瓷復(fù)合管的組成部分
(1)陶瓷復(fù)合管由管道組成件、管道支承件組成,用于輸送、分配、混合、分離、排放、計量、控制或截止流體流動。
(2)陶瓷復(fù)合管組成件是用于連接或裝配管道的元件,包括管子、管件、法蘭、墊片、螺栓、閥門以及管道特殊件等設(shè)施。
(3)管道支承件管道支承件是管道安裝件和附著件的總稱。安裝件是將負荷從管子或管道附著件上傳遞到支承結(jié)構(gòu)或設(shè)備上的元件,包括吊桿、彈簧支吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導(dǎo)軌、錨固件、鞍座、墊板、滾柱、托座和滑動支架等。2、高耐磨性陶瓷復(fù)合管的摩擦系數(shù)很小,加之長有機分子鏈及耐磨多晶陶瓷,使得這種復(fù)合耐磨構(gòu)件的耐磨性在輸送各種物料、粉料時比錳鋼襯板高近三百倍,比聚乙烯管和聚乙烯管高60倍左右,大幅度提高了管道和構(gòu)件的壽命。附著件是用焊接、螺栓連接或夾緊等方法附裝在管子上的零件,包括管吊、吊(支)耳、圓環(huán)、夾子、吊夾、緊固夾板和裙式管座等。
(4)陶瓷復(fù)合管是生產(chǎn)、生活中廣泛使用的可能引起燃爆或等危險性較大的特種設(shè)備。壓力管道是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備,其范圍規(guī)定為高工作壓力大于或等于0.1MPa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、、有毒、有腐蝕性、高工作溫度高于或等于標準沸點的液體介質(zhì),且公稱直徑大于25mm的管道。陶瓷復(fù)合管具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機械沖擊性能,用于電廠煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠的煤、焦化廠焦粒,燒結(jié)廠物料的輸送,壽命比普通鋼管高15倍以上,也可用于鋁液、腐蝕介質(zhì)的輸送。
陶瓷復(fù)合管的五大優(yōu)勢
用陶瓷復(fù)合管有什么優(yōu)勢?今天就來為您介紹一下陶瓷復(fù)合管的五大優(yōu)勢。
1.可在-50--700℃溫度范圍內(nèi)長期正常運行,材料線膨脹系數(shù)6-8×10-6/0C,約為鋼管的1/2左右,具有良好的熱穩(wěn)定性。
2.內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道,清阻力系數(shù)為0.0193,運行阻力小,運行費用低。
3.陶瓷層為屬中性特質(zhì),具有耐酸堿和耐海水腐蝕,并同時具有防垢等特性。
4.陶瓷復(fù)合管重量輕,焊接性能好,可采用焊接、法蘭、快速聯(lián)結(jié)等方式,施工安裝方便,且可減少安裝費用。
5.內(nèi)襯層為剛玉陶瓷,莫氏硬度可達9.0相當于HRC90以上,耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍,是節(jié)能減排、耐磨防腐的復(fù)合管道。