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?化工廢氣處理方案1
化工廢氣處理方案1
廢氣源→吸收塔(吸收掉粉塵以及顆粒物為等離子提供優(yōu)良的運(yùn)行環(huán)境)→低溫等離子設(shè)備(破壞廢氣分子結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)化為無污染物質(zhì))→高壓風(fēng)機(jī)(高壓的吸力作用下將風(fēng)抽出車間)→洗滌塔(洗滌塔水洗小分子碎片,利于檢測達(dá)標(biāo))→煙囪高空排放(也可低空排放)。由于氣體在等離子體反應(yīng)器中停留時(shí)間很短,氣體處理后還含有少量小分子有機(jī)酸或無機(jī)酸等物質(zhì),為廢氣中的二次污染,經(jīng)等離子體處理后的廢氣則進(jìn)入堿洗塔2中進(jìn)行深度處理,徹底達(dá)到消除異味的目的。
化工廢氣處理方案2
廢氣源→吸收塔(吸收掉粉塵以及顆粒物為活性炭和光催化提供優(yōu)良的運(yùn)行環(huán)境)→活性炭吸附塔(吸附部分苯二)→光催化設(shè)備(紫外線照射空氣產(chǎn)生臭氧氧化廢氣分子,利于達(dá)標(biāo)排放)→高壓風(fēng)機(jī)(高壓的吸力作用下持續(xù)將廢氣抽出車間)→煙囪高空排放(也可低空排放)。當(dāng)帶點(diǎn)粒子到達(dá)凈化器收集盤間的電場時(shí),顆粒受金屬洗盤的吸引而粘附到金屬盤上,從而使得油霧與空氣分離,達(dá)到凈化效果。
電鍍廢氣處理解決方案
電鍍廢氣處理方案1
廢氣源→吸收塔(吸收掉粉塵以及顆粒物為光催化提供優(yōu)良的運(yùn)行環(huán)境。酸霧廢氣,由吸風(fēng)罩、吸風(fēng)管收集通過引風(fēng)機(jī)鼓入凈化塔內(nèi)由下向動(dòng), 通過一級(jí)噴淋的吸收液接觸反應(yīng),吸收不完全后的廢氣繼續(xù)向動(dòng)至三級(jí)噴淋的吸收液繼續(xù)接觸反應(yīng)。使氣液兩相充分接觸,)→光催化氧化處理設(shè)備(破壞廢氣分子結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)化為無污染物質(zhì))→高壓風(fēng)機(jī)(高壓的吸力作用下將風(fēng)抽出車間)→煙囪高空排放(也可低空排放)。(1)天然或合成樹脂成分復(fù)雜(2)添加助劑種類繁多(3)不同工序廢氣主要成分不同(4)不同制作工藝廢氣含量不同2。
電鍍廢氣處理方案2
廢氣源(車間收集好的)→吸收塔(吸收掉粉塵以及顆粒物為等離子處理設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境)→等離子處理設(shè)備(破壞分子結(jié)構(gòu),生成無污染物質(zhì))→高壓風(fēng)機(jī)(高壓的吸力作用下持續(xù)將廢氣抽出車間)→吸收塔(吸收小分子碎片,便于檢測達(dá)標(biāo))→煙囪高空排放(也可低空排放)。電鍍生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生含廢氣、含鉻廢氣、含塵廢氣等,以及酸洗過程和退鍍工藝(、硫酸、鹽酸)中將產(chǎn)生的酸霧。
噴漆廢氣處理設(shè)備
噴漆空氣過濾設(shè)備的使用注意事項(xiàng)
1、噴漆廢氣處理設(shè)備使用前應(yīng)檢查設(shè)備各系統(tǒng)管道閥門是否完好,廢氣凈化除味劑選用和廢氣凈化除味劑的配比是否正確,廢氣凈化除味劑達(dá)不到要求時(shí),需及時(shí)補(bǔ)充。
2、定子浸漬線廢氣排放裝置的風(fēng)機(jī)與水泵接線不能隨便亂動(dòng),應(yīng)保證它們的轉(zhuǎn)向正確,不得反轉(zhuǎn),否則會(huì)損壞電機(jī),并能造成事故。
3、噴漆廢氣凈化處理設(shè)備運(yùn)行交付后,使用單位應(yīng)派專人保管使用,定期檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲響或漏水,應(yīng)停機(jī)修復(fù)后方能使用。
4、噴漆凈化處理設(shè)備安裝在室外,水泵風(fēng)機(jī)電機(jī)應(yīng)制作防雨罩,以免電機(jī)受潮。
5、噴漆廢氣除味劑的更換及配用:對(duì)廢氣凈化除味劑的配方配比是根據(jù)用戶單位的氣體源不同,濃度高低來決定的,在設(shè)備調(diào)試正常驗(yàn)收合格后將具體提供交待用戶管理人員。