綠碳化硅微粉性價比出眾

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綠碳化硅微粉的主要用途   綠碳化硅微粉有著很好的自銳性和優(yōu)異的研磨、拋光性能。可用于晶體的切割和精密研磨、硬質(zhì)玻璃的精密研磨、單晶硅和多晶硅棒的切片、單晶硅片的精密研磨、超硬金屬的加工、銅及銅合金等軟質(zhì)金屬的加工、多種樹脂材料的加工等。

環(huán)境對綠碳化硅微粉有影響嗎

綠碳化硅微粉可以減少雜質(zhì)鑄件的出現(xiàn)，碳化硅在使用時作用：能更好的提高機械性能的一個檔次，從前減少鑄鐵的缺陷，降低疝工外廢率，減少縮孔的超向，完全可以代替硅鐵，從而有更好的經(jīng)濟效益。但是，事物打都有兩面性，好的同時它也有不良的一面，那就是會對環(huán)境造成污染，具體會對環(huán)境造成哪些污染呢？

碳化硅生產(chǎn)過程中有害物質(zhì)主要有以下幾類

　　1、光污染：生產(chǎn)過程需要點火作業(yè)，就是冶煉爐體露天燃燒冶煉，有火光，如果附近是居民區(qū)則必會影響居民日常休息。但以大氣污染為主，至于危害多遠，看廠區(qū)所在地風(fēng)向如何，這樣的冶煉項目現(xiàn)在不允許立項，是國家限制類項目。

　　2、大氣污染物：粉塵，煙生，（少量），二氧化碳（大量），根據(jù)所用原材料中所含雜質(zhì)不同，還可能含有，氮氧化物等等。

　　3、水污染：主要是含鹽分較高，如果附近有農(nóng)田和湖泊，而廠區(qū)主要以外排的形式處理污水，則污染可想而知。

　　綠碳化硅微粉作為市場上面常見的磨料之一，是以石油焦和硅石為主要原料，添加作為添加劑，通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間，機械強度高于剛玉。

綠碳化硅微粉是指利用JZFZ設(shè)備來進行超細粉碎分級的微米級碳化硅粉體。工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種材料，在實際的使用過程中不同工業(yè)生產(chǎn)對于該產(chǎn)品的純度要求也各不相同，當對純度要求較高時，我們就要采取一些方式進行提純。

　　該方法是首先使用堿洗，再調(diào)整酸度，過量酸洗，再調(diào)整酸度到PH=5-6之間過濾，洗滌，烘干，包括以下步驟：

　　1.堿洗：

　　取加工好的綠碳化硅的細粉，綠碳化硅純度90?95%，粒徑D50=0.50~1微米以內(nèi)，SiO2 Si含量為1~5%入塑料桶，加去離子水，加分析純，攪拌10~12小時，靜止10~12小時；

　　2.再調(diào)整酸度，過量酸洗：加濃鹽酸P=1.19g/cm3濃度38%，加入1: 1,再加濃鹽酸、攪拌10~12小時，靜止10~12小時，加去離子水，攪拌，壓濾，再加去離子水，攪拌，壓濾機壓濾，重復(fù)3~4次，洗凈后烘干粉碎。

　　通過上述講解我們可以知道，綠碳化硅微粉的提純方法就是先堿洗再酸洗然后洗凈后通過過濾、烘干與粉碎，該方式操作簡單，成本低并且提純后純度較高，因此被廣泛使用。

簡述綠碳化硅使用過程的問題

1、側(cè)面磨削問題，在綠碳化硅的日常使用中，我們常?？梢园l(fā)現(xiàn)有的操作者不分綠碳化硅的種類、不分砂輪的種類，隨意地就使用砂輪的側(cè)面進行磨削，這是嚴重違反安全操作規(guī)程的操作行為。按規(guī)程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用；

2、側(cè)面進行磨削，這種砂輪的徑向強度較大，軸向強度很小，操作者用力過大時會造成砂輪破碎，甚至傷人，在實際的使用過程中應(yīng)禁止這種行為；

3、正面操作問題，在日常的使用中，許多操作者總習(xí)慣正對著砂輪進行操作，原因是這個方向上能用上勁，其實這種行為是綠碳化硅操作中應(yīng)特別禁止的行為。按操作規(guī)程，使用綠碳化硅磨削工件時，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不得在砂輪的正面進行操作，以免砂輪出故障時，砂輪飛出或砂輪破碎飛出傷人；

4、用力操作問題，在綠碳化硅的使用時，有些操作者，尤其是年青的操作者，為求磨削的速度快，用力過大過猛，這是一種極不安全的操作行為。任何砂輪的平身都有一定的強度，這樣做很可能會造成砂輪的破碎，甚至是飛出傷人，也是一種應(yīng)禁止的行為；

5、共同操作問題，在實際的日常操作中，也有這樣的情況發(fā)生，有人為趕生產(chǎn)任務(wù)、搶工作時間，兩人共用一臺綠碳化硅同時操作，這是一種嚴重的操作行為，應(yīng)嚴格禁止。一臺綠碳化硅不夠用的時候，可以采用添加綠碳化硅的辦法解決，不允許同時共用一臺綠碳化硅。