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紙箱包裝廠在生產(chǎn)進(jìn)程中會遇到一個頭疼問題,就是針對紙箱塌箱和紙箱粘箱機(jī)粘不牢問題,天進(jìn)機(jī)械總結(jié)給出處理計劃是改進(jìn)紙板材質(zhì),提高紙箱抗壓強(qiáng)度及防潮功能,然后削減塌箱率。其他還一點(diǎn)紙箱廠需要提高紙箱粘合強(qiáng)度,添加淀粉糊的固含量,經(jīng)過下降上膠量提高紙板硬度處理粘箱機(jī)粘不牢問題。
紙箱包裝廠怎樣應(yīng)對粘箱機(jī)粘不牢紙箱塌箱問題生產(chǎn)運(yùn)用應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1、要操控好原紙的運(yùn)用
查看瓦楞紙的施膠狀況,原紙表面吸水性目標(biāo)。假設(shè)原紙表面施膠差,吸水性就會偏高,很簡單手冷庫低溫、濕潤的環(huán)境影響,導(dǎo)致紙箱回潮,變軟,收拾抗壓強(qiáng)度下降。
2、生產(chǎn)紙板時要操控紙板的水分含量
紙板的水分含量不行過多,因為水分大則紙板的硬度低,影響紙板的邊壓指數(shù)。在紙板加工進(jìn)程中,單面機(jī)和雙面機(jī)工序上膠量不能過大。一旦上膠量大,紙板的楞形會變形,而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的,邊壓下降,紙箱的抗壓強(qiáng)度也隨之下降。
3、紙板的粘合強(qiáng)度要大
粘合強(qiáng)度是瓦楞紙與里紙、面紙的粘合力。假設(shè)如果呈現(xiàn)紙板假粘,紙箱受壓后,面紙或里紙便會與瓦楞紙別離,那么紙箱的抗壓強(qiáng)度會直線下降。
4、生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的空地壓力操控要適中
特別要注意糊箱機(jī)上糊的空地壓力不能太小,雙面機(jī),模切機(jī)上的太陽輪空地壓力要操控在合理的范圍內(nèi),以避免將瓦楞形壓潰,影響紙板紙箱的抗壓強(qiáng)度。
5、運(yùn)用潑水劑、防水光油等處理紙箱表面防水防潮問題。