東莞模具機(jī)械加工常用解決方案「多圖」

【 CNC機(jī)械加工 】加工材料：鋁， 銅，不銹鋼，鋅合金

加工精度：0.005mm

產(chǎn)品工藝：cnc機(jī)加工后，噴砂120#金剛砂，氧化

加工周期： 7-14天

產(chǎn)品優(yōu)勢：CNC加工和氧化的工藝，精密度高，讓產(chǎn)品的外觀顏色多樣化

電腦鑼加工精度是什么意思?

CNC機(jī)械電腦鑼加工精度的是指cnc零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數(shù)相符合的程度。符合程度越高，則加工精度越高。零件通過CNC加工后的實(shí)際幾何參數(shù)對理想幾何參數(shù)的偏離程度稱為CNC加工誤差。CNC加工精度的高低是用加工誤差的大小來衡量，誤差大則精度低，反之則高。

東莞機(jī)械加工如何測量加工精度東莞機(jī)械加工的加工精度是機(jī)械加工后工件表面的實(shí)際尺寸、形狀、位置三種幾何參數(shù)與客戶所供圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度。在進(jìn)行東莞機(jī)械加工時，我們除了要知道東莞機(jī)械加工的檢測標(biāo)準(zhǔn)是什么以及東莞機(jī)械加工常用的檢具有哪些，我們還需要知道東莞機(jī)械加工如何測量加工精度，那么加工精度怎樣測量呢？

1.模具機(jī)械加工按是否直接測量被測參數(shù)，可分為直接測量和間接測量。直接測量：直接測量被測參數(shù)來獲得被測尺寸。例如用卡尺、比較儀測量。

間接測量：測量與被測尺寸有關(guān)的幾何參數(shù)，經(jīng)過計(jì)算獲得被測尺寸。

顯然，直接測量比較直觀，間接測量比較繁瑣。一般當(dāng)被測尺寸或用直接測量達(dá)不到精度要求時，就不得不采用間接測量。

2.模具機(jī)械加工按量具量儀的讀數(shù)值是否直接表示被測尺寸的數(shù)值，可分為測量和相對測量。

測量：讀數(shù)值直接表示被測尺寸的大小、如用游標(biāo)卡尺測量。

相對測量：讀數(shù)值只表示被測尺寸相對于標(biāo)準(zhǔn)量的偏差。如用比較儀測量軸的直徑，需先用量塊調(diào)整好儀器的零位，然后進(jìn)行測量，測得值是被側(cè)軸的直徑相對于量塊尺寸的差值，這就是相對測量。

一般說來相對測量的精度比較高些，但測量比較麻煩。