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窯徑的增大，轉(zhuǎn)速增加，特別是技術(shù)先進的二檔要轉(zhuǎn)速更高，達到5r/min，易造成筒體的橢圓度增加，相應對耐火磚壓應力有更高的要求，所以要求耐火磚的耐壓強度要高。特別是輪帶部分筒體，要求輪帶部位附近耐火磚盡量用同一特性的耐火磚。

環(huán)保：制造、搬運、采用流程無污染，保護耕地，節(jié)能降耗，屬環(huán)保環(huán)保五金。

不滲入性：本商品的氣孔結(jié)構(gòu)，使其毛細管效用差，吸水導濕遲緩，同體積吸水至飽滿所需時日是黏土磚的5倍。

縮小值?。阂驗橐昧撕由昂头勖鹤鳛楣栀|(zhì)材料，其縮小值只為0.1-0.5mm/m，縮小值偏小的材料確保你的墻體不會分裂。

抗渣性

高鋁磚中Al2O3較多，接近于中性耐火材料，能反抗酸性渣和堿性渣的腐蝕，因為其間含有SiO2，所以抗堿性渣的才能比抗酸性渣的才能弱些。此外，高鋁制品的抗渣性還與制品在渣中的安穩(wěn)性有關(guān)。一般來說，經(jīng)過高壓成型和高溫燒成，具有較低氣孔率的制品具有較高的抗渣性。

注漿成型

　　將泥漿注入石膏模中，石膏模吸收泥漿中的水分，并在石膏模表面集結(jié)成水分較少的泥料膜，時間越長，集結(jié)的泥料膜就越厚。注漿后石膏模放置的時間，主要根據(jù)制品所需要的厚度來確定。當達到坯體所需厚度時，將石膏模內(nèi)多余的泥漿倒出，并繼續(xù)放置一定時間，待坯體具有一定強度后脫模、晾干和進行修坯。注漿成型用泥漿的水分含量，一般為35~45%.此法主要用于生產(chǎn)薄壁中空制品，如熱電偶套管，高溫爐管和坩堝等。