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浙江包氏鑄造有限公司專(zhuān)業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造,配有單獨(dú)的機(jī)加工車(chē)間。
包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的鑄造條件:
穩(wěn)定初期液面位置,然后從液面變化量來(lái)決定壓力補(bǔ)充值。特別是對(duì)熔湯面積變化大的坩堝型保持爐而言更需要進(jìn)行詳細(xì)的條件設(shè)定。已普及了能全部設(shè)定這些加壓條件的控制器,所以因加壓條件而引起的故障已得到很大改善。
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浙江包氏鑄造有限公司專(zhuān)業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金鑄造、鑄造鐵件、重力鑄造、低壓鑄造、砂型鑄造、樹(shù)脂砂鑄造、鑄造配件、鋁合金鑄造產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和加工。
要防止砂型鑄造中鋁合金鑄件氣孔缺陷的產(chǎn)生,就要采取有效措施盡量減少原材料的水分,強(qiáng)化熔煉質(zhì)量管理,合理選擇鑄造工藝,提高鑄型的排氣能力。具體有以下幾個(gè)方面:
1)所有原材料及熔煉用工具都要仔細(xì)清除表面的銹跡、油污及熔渣等,中間合金和回爐料的質(zhì)量也要控制好 ,質(zhì)量差的回爐料如碎金屬屑、澆冒口不宜大量使用。
2)操作中應(yīng)盡量縮短熔煉時(shí)間,減少合金的吸氣量。熔煉溫度不宜過(guò)高,溫度越高,吸氣量越大,一般不超過(guò) 800oC,熔煉過(guò)程要有測(cè)溫裝置控制。
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包氏鑄造為您介紹:
(1)大型常見(jiàn)形狀鋁鑄件一般采用砂型鑄造工藝,因而有較強(qiáng)的鑄造工藝規(guī)律可以遵循, 可建立鑄造工藝模式。
(2)大型套類(lèi)、箱類(lèi)鋁鑄件, 壁厚尺寸控制難度較大, 在工藝設(shè)計(jì)時(shí), 對(duì)外模及芯盒應(yīng)采用不同的鑄造收縮率, 此外, 還應(yīng)增加泥芯的退讓性。
(3)大型環(huán)類(lèi)、板類(lèi)鋁鑄件, 容易產(chǎn)生變形, 要針對(duì)鑄件的具體結(jié)構(gòu)和形狀設(shè)置防變形拉筋加以預(yù)防。此外, 冒口盡可能不設(shè)置在鑄件本身, 澆注完后待其完全冷卻后再進(jìn)行拆箱。