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數(shù)控加工中心的床身選擇的重要性

一臺加工中心好不好，就看機床的床身好不好。這句是有道理的，床身牽扯到機床的剛性、精度和使用壽命。一臺好的數(shù)控加工中心用上十年，甚至十來年都沒什么問題。但要是床身不夠好的，加工中心在長期重切削的受力下容易導致機床床身變形。床身一變形，那這臺機器的使用壽命就終結(jié)了。

數(shù)控加工中心是一種可以自動化加工的全自動機床，具有加工效率較高，切削力度強和高的精度等特點。具有自動換刀功能，可以通過工件的一次裝夾來完成多道工序的加工。在靈活性方面，數(shù)控加工中心能加工各種形狀復雜的零件，零件加工的適應性是非常強大的。

數(shù)控加工中心加工工藝之蓋板零件

（3）如何裝夾和選擇夾具

根據(jù)蓋板形狀簡單、尺寸小、四面光整的特點，我們可以選擇臺鉗，以蓋板底面 A和兩個側(cè)面定位，鉗口可以從側(cè)面夾緊。

（4）刀具的選擇

從加工的內(nèi)容上看，需要用到的刀具有銑刀、鏜刀、中心鉆、麻花鉆、鉸刀、立銑刀（锪 Φ16 孔）及絲錐等，規(guī)格則需要根據(jù)加工尺寸選擇。

（5）確定進給路線

B面的粗、精銑削加工進給路線根據(jù)銑刀直徑確定，沿X方向兩次進給。由于孔的位置對精度的要求在機床的定位精度能保證的范圍內(nèi)，所以所有孔加工進給路線都按路線確定，圖5-41圖5-45所示的即為各孔加工的進給路線。

（6）切削用量的選擇

確定切削遭度和進給量，然后計算出機床主軸輕速度機床進給速度。

加工請求加工如下圖所示零件。零件資料為LY12,單件消費。零件毛坯已加工到尺寸，選用設(shè)備：V-80加工中心二、準備工作加工以前完成相關(guān)準備工作，包括工藝剖析及工藝道路設(shè)計、刀具及夾具的選擇、程序編制等。

操作步驟及內(nèi)容1、開機，各坐標軸手動回機床原點，刀具準備依據(jù)加工請求選擇麻花鉆各一把，然后用彈簧夾頭刀柄裝夾立銑刀，刀具號設(shè)為T01,用鉆夾頭刀柄裝夾Φ5中心鉆、Φ8麻花鉆，刀具號設(shè)為T02、T03,將對刀工具尋邊器裝在彈簧夾頭刀柄上，刀具號設(shè)為T04.

將已裝夾好刀具的刀柄采用手動方式放入刀庫，即1）輸入"T01 M06",執(zhí)行2）手動將T01刀具裝上主軸3）依照以上步驟依次將T02、T03、T04放入刀庫，清潔工作臺，裝置夾具和工件將平口虎鉗結(jié)算潔凈裝在潔凈的工作臺上。

CNC加工技術(shù)指的是利用數(shù)控機床等加工的工具，對于機械的零部件進行生產(chǎn)和加工。

數(shù)控加工技術(shù)大致上可以分為２個板塊，分別是軟件板塊和硬件版塊。其中，軟件的板塊主要是通過計算機技術(shù)對于數(shù)控程序進行編寫和操控，工作人員在計算機的輔助之下，對于機械模具的尺寸、加工組件和制造材料進行設(shè)計，在具體投入批量生產(chǎn)之前，工作人員會對編碼和程序進行預定和編寫，之后再利用程序的指令對于數(shù)字化的生產(chǎn)設(shè)備進行控制，實現(xiàn)機械生產(chǎn)的智能化和自動化，達到數(shù)控技術(shù)的基本生產(chǎn)要求。