精細(xì)化工干燥機(jī)報(bào)價(jià)值得信賴 無(wú)錫雙瑞機(jī)械

過(guò)濾或洗滌過(guò)濾壓干的濾餅存留在機(jī)內(nèi)，這時(shí)在筒體夾套、錐體夾套和空心軸、空心螺帶內(nèi)通入熱媒，對(duì)物料進(jìn)行加熱，同時(shí)空心軸和空心螺帶仍以順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)(從頂部往下看)，對(duì)物料進(jìn)行向上提升并充分?jǐn)嚢瑁谠O(shè)備的頂部則進(jìn)行抽真空，使物料在機(jī)內(nèi)進(jìn)行真空密閉干燥。由于除夾套加熱以外，還有空心軸和空心螺帶從內(nèi)部加熱，再加上是在抽真空條件下進(jìn)行干燥，因而干燥效率很高。

過(guò)濾階段：產(chǎn)品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度可達(dá)500mm。該過(guò)濾、洗滌、干燥“三合一”設(shè)備，可以同時(shí)替代過(guò)濾及干燥設(shè)備(如：抽濾器、壓濾器、雙錐干燥器、干燥箱等)在同一臺(tái)設(shè)備內(nèi)完成過(guò)濾、洗滌、干燥、固體卸料全過(guò)程。廣泛應(yīng)用于、化工、、食品等行業(yè)，是過(guò)濾干燥的佳設(shè)備。可實(shí)現(xiàn)全封閉、全過(guò)程的連續(xù)操作生產(chǎn)，更適應(yīng)于無(wú)菌要求的產(chǎn)品及有毒產(chǎn)品的生產(chǎn)。

系統(tǒng)的維護(hù)成本高。按照云錫銅業(yè)原有的方式進(jìn)行結(jié)晶干燥，使用的設(shè)備數(shù)量較多，控制過(guò)程比較復(fù)雜，這樣勢(shì)必要增加人力物力來(lái)保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，從而增加了用人成本。而且對(duì)于一個(gè)控制系統(tǒng)而言，故障率往往與系統(tǒng)的復(fù)雜程度有關(guān)，傳統(tǒng)的結(jié)晶干燥生產(chǎn)過(guò)程集成化程度低，生產(chǎn)過(guò)程較復(fù)雜，所以廠家就不得不花費(fèi)大量的精力和資金來(lái)排除故障，從而導(dǎo)致了生產(chǎn)效率較低。

控制系統(tǒng)軟件的設(shè)計(jì)：根據(jù)生產(chǎn)工藝的技術(shù)要求，完成程序設(shè)計(jì)和上位機(jī)組態(tài)軟件的開(kāi)發(fā)，實(shí)現(xiàn)對(duì)金鹽銀鹽生產(chǎn)工藝的實(shí)時(shí)監(jiān)控、生產(chǎn)流程的自動(dòng)控制和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的遠(yuǎn)程操控。對(duì)關(guān)鍵工藝過(guò)程深入研究并提出優(yōu)化解決方案：根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需要，對(duì)生產(chǎn)工藝控制進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，并通過(guò)理論和驗(yàn)證可行性。針對(duì)現(xiàn)有稀有貴重金屬生產(chǎn)出現(xiàn)的問(wèn)題，云錫銅業(yè)經(jīng)多方考察后，采用無(wú)錫市雙瑞機(jī)械研發(fā)生產(chǎn)的的全自動(dòng)結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī)，將結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥多個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)結(jié)合在一起的方案，金鹽銀鹽的結(jié)晶、過(guò)濾、洗滌和干燥環(huán)節(jié)全部在一個(gè)設(shè)備中進(jìn)行，減少物料轉(zhuǎn)移環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)效率。