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IPMS系統(tǒng)的功能和要求
根據(jù)該公司的實(shí)際需求,該系統(tǒng)具有以下功能:
?采用免維護(hù)的云服務(wù)器;
?系統(tǒng)支持SQL Server數(shù)據(jù)庫(kù)平臺(tái);
?在服務(wù)器資源允許的情況下提供足夠數(shù)量的客戶端;
?支持現(xiàn)場(chǎng)受控設(shè)備振動(dòng)、溫度、過(guò)程量、觀察量顯示信息的采集和錄入;
云服務(wù)器數(shù)據(jù)庫(kù)配置
操作系統(tǒng):
?Windows 2008 Server R2 64位。
?服務(wù)器配置要求:
CPU:2.4GHz 2核
內(nèi)存:4GB
硬盤:500G
?根據(jù)不同的用戶數(shù)量選擇不同級(jí)別的服務(wù)器,具體型號(hào)由甲方根據(jù)實(shí)際情況選擇。
網(wǎng)絡(luò)要求:帶寬5M
數(shù)據(jù)庫(kù):
?SQL Sever 2008R2,要求用戶擁有使用權(quán)。
IPMS設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化管理系統(tǒng)支持裝有上海士翌測(cè)試技術(shù)有限公司自主研發(fā)的APP軟件的智能手機(jī),用于抄錄設(shè)備運(yùn)行時(shí)過(guò)程控制儀表顯示的工藝參數(shù)(如:電壓、電流、溫度壓力、流量等)和觀察量(如漏油、異響、部件松動(dòng)、潤(rùn)滑狀況等)。
智能傳感單元功能和指標(biāo)
?測(cè)量參數(shù): 溫度、振動(dòng)(加速度、速度、位移、包絡(luò)及FFT譜);
?數(shù)據(jù)傳輸:無(wú)線傳輸
?數(shù)據(jù)采集:采集并上傳原始數(shù)據(jù)到移動(dòng)終端,用于數(shù)據(jù)和故障分析;
大概設(shè)備有:連鑄結(jié)晶器,這是的設(shè)備,是連鑄的心臟,大部分指令都是通過(guò)結(jié)晶器執(zhí)行的,包括結(jié)晶器液位控制、結(jié)晶器液位測(cè)量、結(jié)晶器動(dòng)態(tài)調(diào)寬、結(jié)晶器專家系統(tǒng),其他還有鋼水包、鋼包長(zhǎng)水口機(jī)械手,彎曲機(jī),矯直段弧形段水平段,輥縫檢測(cè)裝置,液壓振動(dòng)裝置,鑄坯導(dǎo)向裝置以及過(guò)程控制裝置等
冶金中的冶金生產(chǎn)
冶金生產(chǎn):
煤氣生產(chǎn)過(guò)程中存在的主要危險(xiǎn)及事故類別和原因冶金生產(chǎn)中大量產(chǎn)生和使用煤氣的有:高爐煤氣,焦?fàn)t煤氣,轉(zhuǎn)爐煤氣,發(fā)生爐煤氣和鐵合金煤氣。各種煤氣的組成成分及所占百分比各不相同,主要成分為1氧化碳、氫氣、、氮?dú)?、二氧化碳等。煤氣是冶金生產(chǎn)中主要的危險(xiǎn)源之一,其主要危害是腐蝕、、燃燒和爆1炸。
煤氣事故的主要類別有:急性和窒息事故,燃燒引起的火災(zāi)和灼燙事故,爆1炸形成的傷害和破壞事故。冶金生產(chǎn)過(guò)程中導(dǎo)致煤氣事故發(fā)生的主要原因分別是:違1章操作或誤操作,設(shè)備(施)及防護(hù)裝置的自身缺陷,安全技術(shù)知識(shí)缺乏,現(xiàn)場(chǎng)缺乏檢查指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)措施,監(jiān)護(hù)裝置與個(gè)體防護(hù)用品缺乏或有缺陷,以及事故預(yù)防與及救護(hù)措施不完善等。
液壓系統(tǒng)維護(hù)的手段方法。
控制液壓系統(tǒng)內(nèi)部固有污染源:
① 系統(tǒng)安裝前的沖洗工作清洗工藝須嚴(yán)把酸洗液、鈍化液、中和液的配方關(guān),其次要選用較大流量的沖洗裝置,使管道中的液流呈紊流狀態(tài),操縱各個(gè)元件的動(dòng)作,將污染物沖洗出來(lái)。清洗結(jié)束后,在熱態(tài)下排掉沖洗液。
② 液壓元件及液壓油的管理工作,液壓元件要選用正規(guī)產(chǎn)品,加強(qiáng)液壓油的污染管理。