吉林厚壁無縫鋼管值得信賴 聊城魯西鋼管生產廠家

厚壁無縫鋼管幾何尺寸精度和外形

a. 厚壁無縫鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設備運轉情況、工藝制度等。

外徑允許偏差 δ=（D-Di）/Di × D： 外徑mm

Di：名義外徑mm

b. 厚壁無縫鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質量，各變形工序的工藝設計參數(shù)和調整參數(shù)，工具質量及其潤滑質量等有關

壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si× S：橫截面上壁厚

Si：名義壁厚mm

C．厚壁無縫鋼管橢圓度：表示厚壁無縫鋼管的不圓程度。

d. 厚壁無縫鋼管長度：正常長度、定（倍）尺長度、長度允許偏差

e. 厚壁無縫鋼管彎曲度：表示厚壁無縫鋼管的彎度：每米厚壁無縫鋼管長度的彎曲度、厚壁無縫鋼管全長的彎曲度

f. 厚壁無縫鋼管端面切斜度：表示厚壁無縫鋼管端面與厚壁無縫鋼管橫截面的傾斜程度

g. 厚壁無縫鋼管端面坡口角度和鈍邊

厚壁無縫鋼管軋制加工解析技術

厚壁無縫鋼管的軋制加工解析技術自20世紀80年代后期開始廣泛采用有限要素法（FEM），近伴隨著計算機輸出的發(fā)展，解析技術已由二維向三維的變形解析發(fā)展。由此提高了產品的尺寸精度和質量，以下介紹具有代表性的解析技術。

延伸軋制的解析技術

芯棒連軋管機采用芯棒和孔型輥進行軋制，因此與板軋制不同，在軋輥圓周方向上存在著軋輥和芯棒沒有接觸的自由變形區(qū)。由于該自由變形區(qū)是在下個機架上被軋制，因此為正確理解芯棒連軋管機的綜合特征，對包括自由變形區(qū)在內的變形進行預測是很重要的。

這種復雜的變形預測如果采用以往的高速緩存實現(xiàn)算法是無法獲得高的精度，因此就需要高精度的解析。考慮到軋制方向剪切變形，采用普通擴張平面變形解析進行近似三維解析。結果可知，計算值和實驗值較一致。

近，隨著計算機技術的發(fā)展，加快了完全三維有限要素法解析技術的開發(fā)，它還能用于機架間張力影響的解析和軋輥與管坯的速度差的解析。

定徑軋制的解析技術

采用定徑軋制時由于內面沒有工具，因此在軋制厚壁管時軋材的內面形狀不整齊。采用三輥式軋機時，軋材的內面形狀呈六角形。通過采用三維有限要素法解析，明確了這種內面棱角現(xiàn)象的發(fā)生機理和應采取的對策。在采用接近正圓的橢圓率=0.986的孔型時能獲得基本均勻的壁厚，但在采用接近正圓的橢圓率=0.960的孔型時則出現(xiàn)清晰的內面六棱角。采用本解析能預測用張力減徑機軋制時壁厚的變化，弄清了軋輥孔型特性和機架間的張力對內面六棱角的影響。

降低厚壁無縫鋼管高溫回火脆性的措施

厚壁無縫鋼管的高溫回火脆性的本質，普遍認為是磷、錫、銻等雜質元素在原奧氏體晶界偏聚，導致晶界脆化的結果。而錳、鎳、鉻等合金元素與上述雜質元素在晶界發(fā)生共偏聚，促進雜質元素的富集而加劇脆化。而鉬則相反，與磷等雜質元素有強的相互作用，可使在晶內產生沉淀相并阻礙磷的晶界偏聚，可減輕高溫回火脆性稀土元素也有與鉬類似的作用。鈦更有效地促進磷等雜質元素在晶內沉淀，從而減弱雜質元素的晶界偏聚減緩了高溫回火脆性。

1、在高溫回火后用油冷或水快速冷卻以抑制雜質元素在晶界偏聚；

2、采用含鉬厚壁無縫鋼管種，當鋼中鉬含量增加到0.7%時，則高溫回火脆化傾向降低，超過此限厚壁無縫鋼管中形成富鉬的特殊碳化物，基體中鉬含量降低，厚壁無縫鋼管的脆化傾向反而增加；

3、降低厚壁無縫鋼管中雜質元素的含量；

4、長期在高溫回火脆化區(qū)工作的部件，單加鉬也難以防止脆化，只有降低厚壁無縫鋼管中雜質元素含量，提高厚壁無縫鋼管的純凈度，并輔之以鋁和稀土元素的復合合金化，才能有效地防止高溫回火脆性。