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精密機(jī)械加工是在嚴(yán)格控制的環(huán)境條件下,使用精密機(jī)床和精密量具和量儀來實現(xiàn)的。加工精度達(dá)到和超過 0.1微米稱超精密機(jī)械加工。位置所依據(jù)的基準(zhǔn)稱為設(shè)計基準(zhǔn)。在工序圖上用來確定本工序被加工表面加工后的尺寸、位置所依據(jù)的基準(zhǔn)稱為工序基準(zhǔn)。形狀精度用來限制加工表面宏觀幾何形狀誤差,位置精度用來限制加工表面與其基準(zhǔn)間的平行度、垂直度、同軸度等相互位置誤差。
主軸回轉(zhuǎn)誤差是指主軸各瞬間的實際回轉(zhuǎn)軸線相對其平均回轉(zhuǎn)軸線的變動量,它將直接影響被加工工件的精度。對于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工后加工孔。這樣以平面定位加工孔,保證平面和孔的位置精度,而且對平面上的孔的加工帶來方便。對工藝系統(tǒng)的一些原始誤差,可以采取誤差補(bǔ)償?shù)姆椒▉砜刂破鋵α慵庸ふ`差的影響;實施誤差補(bǔ)償,就是要人為地制造出一種新的原始誤差,
預(yù)備熱處理:其目的是為了改善機(jī)械性能、消除內(nèi)應(yīng)力,以便為終熱處理做好準(zhǔn)備,一般包括退火、正火、調(diào)質(zhì)和時效處理等這些工藝。由于機(jī)械零件車床加工是一種自動化程度高,技術(shù)復(fù)雜的先進(jìn)機(jī)械加工設(shè)備。機(jī)械故障較易發(fā)現(xiàn),而系統(tǒng)故障診斷難度要大一些。工藝系統(tǒng)熱變形對加工精度的影響比較大,特別是在精密加工和大件加工中,由熱變形所引起的加工誤差有時可占工件總誤差的50%。