30立方儲(chǔ)油罐采購(gòu)價(jià)服務(wù)至上“本信息長(zhǎng)期有效”

6、磚石砌油罐

一般容量為2000米3以下。地上油罐是煉油企業(yè)常見的一類油罐，它易于建造，便于管理和維修，但蒸發(fā)損耗大，著火危險(xiǎn)性較大。當(dāng)壁高增大時(shí)，滲透壓力也增大而易滲漏，因此壁高多控制在6米以下。磚石砌體的抗?jié)B性能差，施工時(shí),要求砌體砌筑密實(shí),砂漿飽滿，并在罐內(nèi)側(cè)采取有效的抗?jié)B措施,如采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹面層或防滲涂料等。中國(guó)已采用繞絲預(yù)應(yīng)力方法來增大容量和提高抗裂性能。 用鋼筋混凝土和磚石建造的油罐和油池，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求和計(jì)算原則見水池。非金屬油罐、油池對(duì)地基的沉降較敏感，因此對(duì)軟弱或土質(zhì)不均勻的地基，必須進(jìn)行地基處理。

油罐加熱編輯

油罐在油氣儲(chǔ)運(yùn)過程中起到非常重要的一個(gè)作用，在油氣存儲(chǔ)中，大多采用油罐進(jìn)行油品存儲(chǔ)。公司以“社會(huì)保障”為己任，秉承“專注，創(chuàng)新”，“務(wù)實(shí)，高效”的理念，愿與業(yè)界同仁共同為社會(huì)進(jìn)步貢獻(xiàn)人類和諧與幸福。當(dāng)需要油品時(shí)，就將油品從油罐中輸出。在油品輸出的過程中，不免遇到這樣的一個(gè)問題，油品因?yàn)闇囟鹊?，變得粘稠使得油品的流?dòng)性降低，導(dǎo)致油品無法從油罐中順利的輸出，遇到這樣一個(gè)問題，如何解決呢？據(jù)介紹，新型油罐局部快速加熱技術(shù)很好的解決了這樣的問題。

油罐局部快速加熱器

工作原理：

1、將“渦流熱膜換熱器”沿儲(chǔ)罐徑向伸入油罐底部，熱媒介質(zhì)（蒸汽）走管程，油品從殼程內(nèi)德管間流動(dòng)，殼體吸油口直接連通罐內(nèi)介質(zhì)。

2、在換熱器的蒸汽入口設(shè)溫控閥，通過感溫探頭對(duì)油品出口的溫度的檢測(cè)來控制換熱器的蒸汽入口蒸汽進(jìn)量，從而確保油品溫度的恒定。

換熱器采用換熱元件——渦流熱膜管，保持油品在管間合理流動(dòng)，熱效率是普通換熱器的3-5倍，其強(qiáng)化傳熱機(jī)理是：油品流體在內(nèi)外表面流動(dòng)時(shí)設(shè)計(jì)成紊流流動(dòng)，產(chǎn)生強(qiáng)烈的震蕩和沖刷作用，流動(dòng)的方向不斷改變，是緊貼管壁表面的高溫油品流體不斷更換，隔熱層變薄以至破壞，金屬表面熱量傳遞加快，流體微觀渦流加強(qiáng)，使油品流體內(nèi)部熱擴(kuò)散強(qiáng)化。（三）地下油罐地下油罐指的是罐內(nèi)較高油面液位低于相鄰區(qū)域的較低標(biāo)高0。不會(huì)使貼近管壁表面的流體產(chǎn)生局部高溫過熱，因此可使油品既得到適當(dāng)，充分的加熱又無結(jié)焦分解的可能。既傳熱量好，又不會(huì)阻力很大。

加熱特點(diǎn)：

1、加熱速度快，傳熱，不易結(jié)垢。

2、可對(duì)油品定量加熱，需要多少加熱多少。

3、油品不會(huì)出現(xiàn)局部高溫、炭化，保證了油品質(zhì)量及加熱器傳熱效率。

4、油罐內(nèi)出油口溫度高，保證了倒出油品流動(dòng)性。

5、避免了反復(fù)對(duì)罐內(nèi)油品進(jìn)行加熱，保證了油品色度、降低了油品處理的成本。

6、使用壽命長(zhǎng)，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能，極大的提高了換熱器整體性能。

7、工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)，保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。

8、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，可根據(jù)油品的進(jìn)出溫度及倒油流量控制蒸汽進(jìn)給量。

1、儲(chǔ)存介質(zhì)：QI油、柴油、乙醇QI油。

2、設(shè)計(jì)壓力：常壓。

3、設(shè)計(jì)溫度：≤50℃。

4、埋地深度：≥0.5米。

5、全容積：20m3、30m3、50m3、50m3（隔艙型）四種規(guī)格；充裝系數(shù)0.9。

6、腐蝕裕度：1mm。

7、儲(chǔ)油罐體材料：Q235-B。

8、筒體內(nèi)徑：20m3罐內(nèi)徑2200mm，30m3罐內(nèi)徑2400mm，50m3罐內(nèi)徑2800mm。

9、儲(chǔ)罐壁厚：20及30 m3儲(chǔ)罐筒體壁厚6mm、封頭壁厚8mm，50 m3罐筒體壁厚8mm、封頭壁厚10mm。焊縫系數(shù)0.85。

10、焊接工藝：焊接采用電弧焊。

11、壓力試驗(yàn)：0.1MPa。

12、焊縫檢測(cè)要求：對(duì)接焊縫檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730.2射線檢測(cè)，檢測(cè)長(zhǎng)度10%；角焊縫檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730。

13、人孔直徑：2個(gè)DN600人孔，人孔法蘭為機(jī)加工標(biāo)準(zhǔn)板式平焊鋼制法蘭，人孔頸高200mm，人孔蓋及法蘭厚度≥22mm，采用耐油橡膠石棉法蘭墊，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)配置螺栓、螺母、墊片。另外，將樹脂倒入泄漏試管中（因?yàn)闃渲脑咏该鳎?，從而形成密封層，并且壓力不?huì)報(bào)警。人孔處設(shè)止水板（20立方米油罐為φ1100mm，高550mm，其他為φ1200mm，高550mm）。

14、接管規(guī)格：進(jìn)油口φ89×4mm，出油口φ89×4或φ133×5mm，通氣孔φ57×3.5mm，量油孔φ108×4mm，液位計(jì)口φ108×4mm，人孔φ630×6mm

15、儲(chǔ)油罐應(yīng)采用噴砂除銹，除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5，使用加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤瀝青漆防腐。涂層結(jié)構(gòu)：底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-兩層面漆，涂層總厚度不小于0.6mm。3000伏電火花試驗(yàn)合格。

16、儲(chǔ)罐應(yīng)焊二條導(dǎo)靜電接地鍍鋅扁鋼，規(guī)格為━40×4，并方便與靜電接地網(wǎng)連接。

17、儲(chǔ)罐防漂浮形式：設(shè)防漂浮抱帶、鞍座（固定于基礎(chǔ)上）兩種形式。

18、儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)吊耳以便于裝卸。

19、儲(chǔ)油罐設(shè)計(jì)使用壽命20年。

20、其他技術(shù)要求按照地區(qū)和行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，以及《加油站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》和《加油站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)》執(zhí)行。

SF雙層罐的優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用前景[SF雙層罐的優(yōu)點(diǎn)] SF雙層罐是由鋼化玻璃制成的鋼制雙層罐的簡(jiǎn)稱。二要依法依規(guī)嚴(yán)格按要求規(guī)范施工，改造前要及時(shí)向安監(jiān)提交危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)重大事項(xiàng)告表和加油站地下油罐防滲改造申請(qǐng)表，改造完成后要將安全設(shè)施設(shè)計(jì)報(bào)告和安全設(shè)施驗(yàn)收?qǐng)?bào)告報(bào)縣安監(jiān)備案。在20世紀(jì)80年代中期，該公司初由Permatank在美國(guó)開發(fā)。后來，日本玉田實(shí)業(yè)有限公司將其引入日本，并于1994年實(shí)施。同時(shí)制定了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。從那時(shí)起，SF雙層坦克得到了廣泛的推廣。據(jù)統(tǒng)計(jì)，日本，歐洲和美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家的加油站雙層油罐的應(yīng)用從1985年的7.1％迅速增加到2009年底的98％.SF雙層油罐罐頭如此迅速地得到推廣和使用，主要表現(xiàn)在三個(gè)方面：安全，環(huán)保和經(jīng)濟(jì)實(shí)用性。