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壓鑄機(jī)和壓射頭的工作
目前的壓鑄機(jī),為了減緩壓射頭與壓鑄機(jī)料筒之間的磨損,在每一模的工作過程中,當(dāng)壓射頭移出到料筒的外面時(shí),會往壓射頭上方噴一次潤滑油的油霧。這樣由于潤滑油有潤滑作用,壓射頭與壓鑄機(jī)筒的磨損會減少。生產(chǎn)一模制品后,壓射頭上的潤滑油失去,在下一模生產(chǎn)之前,壓射頭的大部份會露出壓鑄機(jī)筒外,此時(shí)再噴上一次潤滑油霧,保證壓射頭的潤滑效果。但是該種方法在壓射頭一次往返后即失去潤滑油,導(dǎo)致每次都需要噴灑潤滑油,增加潤滑油使用量,造成材料的浪費(fèi)。注:增壓的作用是壓縮內(nèi)部氣體,細(xì)化晶粒,提高產(chǎn)品致密度,對產(chǎn)品進(jìn)行補(bǔ)縮。材料:耐磨球墨鑄鐵(含小量稀有元素)
處理:表面高頻淬火(保證表面硬度和心部的強(qiáng)度)
硬度:HR**0度(正負(fù)2度)
壽命:正常使用壽命在3000到5000模次(小規(guī)格到大規(guī)格使用壽命遞減)
特點(diǎn):1。耐合金液腐蝕性能,對合金液的污染??;2。使用壽命較長,具有較高的性價(jià)比。
使用注意事項(xiàng)
1.使用前,柱塞頭進(jìn)口部位必須嚴(yán)格清理,保證壓室口光滑、完整,不允許有毛刺;
2.柱塞頭潤滑油或顆粒油、合金熔液中不能夾雜任何硬雜質(zhì);
3.柱塞頭和壓室須同心;
4.機(jī)器必須有良好的冷卻系統(tǒng);
5.螺紋連接要牢靠,不可過緊(損壞螺紋或裂開)、過松(造成脫落)。杭州壓射頭,就找杭州超與機(jī)械有限公司
壓鑄機(jī)一般分為:熱室壓鑄機(jī)和冷室壓鑄機(jī)。
兩者如何區(qū)別,從外觀上看,熱室壓鑄機(jī)機(jī)身上帶有坩堝,反之冷室壓鑄機(jī)沒有。
熱室壓鑄機(jī)和冷室壓鑄機(jī)一個(gè)很大區(qū)別,模具浸泡于溶液里的是熱室壓鑄機(jī),長期處于高溫,大概名字就是從這來的吧。
壓鑄過程中金屬液往外濺
產(chǎn)生原因 :
1.動,定模間合模不嚴(yán)密,間隙較大
2.鎖模力不夠
3.壓鑄機(jī)動,定模安裝板不平行
4.支板跨度大,壓射力致使套板變形,產(chǎn)生噴料。
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