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精密零件加工的多種方法分為哪幾種
精密零件加工精細(xì)零件加工工藝辦法,其中包括應(yīng)用加工中心的可編程性合理編制數(shù)控加工程序,應(yīng)用加工中心的操作人性化之特性優(yōu)化切削參數(shù)。開成精密五金有限公司合理選擇刀具幾何外形以及采用普通高速鋼鉆頭和立銑刀加工高精度大孔徑比鈦合金孔的加工工藝道路和措施。 并經(jīng)過實(shí)踐樣件的加工考證了改良刀具、優(yōu)化切削參數(shù)及加工工藝辦法的適用性。鈦合金是一種應(yīng)用普遍的高溫合金,主要應(yīng)用于測井儀器的維護(hù)外殼的制造. 所以,開成精密五金精密零件加工的鈦合金的加工工藝對鈦合金制品的質(zhì)量具有直接影響,其中就觸及到了對鈦合金停止切削加工,特別是深孔鉆削的加工工藝,而且深孔鉆削的加工性如何決議了鈦合金的應(yīng)用范圍。
車床加工的加工精度的影響因素分析
影響車床加工精度的因素有: 工藝系統(tǒng)中的各組成部分,包括機(jī)床、刀具、夾具的制造誤差、安裝誤差、使用中的磨損都直接影響工件的加工精度。也就是說,在加工過程中工藝系統(tǒng)會產(chǎn)生各種誤差,從而改變刀具和工件在切削運(yùn)動過程中的相互位置關(guān)系而影響零件的加工精度。這些誤差與工藝系統(tǒng)本身的結(jié)構(gòu)狀態(tài)和切削過程有關(guān), 產(chǎn)生加工誤差的主要因素有: 系統(tǒng)的幾何誤差,加工原理誤差,機(jī)床的幾何誤差 機(jī)床的制造誤差、安裝誤差以及使用中的磨損,都直接影響工件的加工精度。其中主要是機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動、機(jī)床導(dǎo)軌直線運(yùn)動和機(jī)床傳動鏈的誤差。 刀具的制造誤差及磨損 刀具的制造誤差、安裝誤差以及使用中的磨損,都影響工件的加工精度。夾具誤差 夾具誤差包括定位誤差、夾緊誤差、夾具安裝誤差及對刀誤差等。這些誤差主要與夾具的制造和裝配精度有關(guān)。
車床精密五金加工的安全操作規(guī)程
1.進(jìn)行產(chǎn)品加工時,操作員要保持正確的姿勢,要有充足的精神應(yīng)付工作,如發(fā)現(xiàn)身體不適,為了人身安全,必須馬上離開工作崗位,并向車間主管或更高層次的領(lǐng)導(dǎo)反映。當(dāng)操作必須集中,不小的談話,相互協(xié)調(diào),不得在煩躁,疲勞,為了個人安全,以避免意外,以確保安全運(yùn)行。所有員工在進(jìn)入職場前,要檢查自己的服裝是否符合工作要求。不要穿拖鞋,高跟鞋,影響安全的衣服,穿長頭發(fā),戴安全帽。 2.機(jī)械工作時,禁止將手伸入滑塊工作區(qū),嚴(yán)禁用手取、放工件。在沖模內(nèi)取、放工件時必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的工具。如果有異常聲音或機(jī)器故障,電源開關(guān)應(yīng)立即關(guān)閉。機(jī)器啟動后,一種運(yùn)輸材料和機(jī)械操作,其他人不得按電氣施工或腳踏板開關(guān)板,為他人的安全而不將手放在機(jī)械工作區(qū)域或手部接觸的機(jī)械移動部件。