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不銹鋼反應(yīng)釜廠家銷售如何維護(hù)保養(yǎng),今天小編就詳細(xì)給大家介紹一下,對這方面感興趣的可以一起來了解一下。
反應(yīng)釜常用于石油化工、橡膠、染料、等行業(yè),用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。
維護(hù)保養(yǎng)要求:溫度計套管、進(jìn)氣管等取出檢查其腐蝕情況
搪玻璃溫度計套管的外表面搪玻璃要求無破損,如破損則要更換新的。不銹鋼的溫度計套管及進(jìn)氣管要檢查腐蝕情況、其與法蘭焊縫的腐蝕情況,如發(fā)現(xiàn)異常,則要考慮更換或補焊。
攪拌漿、釜內(nèi)壁搪玻璃檢查
要求攪拌漿、釜內(nèi)壁搪玻璃表面無破損,更不允許有露鐵現(xiàn)象。如有破損可采用福世藍(lán)高分子復(fù)合修復(fù)材料修補。
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不銹鋼反應(yīng)釜廠家銷售在制造過程中的缺陷,相信很多人都不知道,下面我們一起來了解一下。
(1)混淆全容積和公稱容積概念,通常設(shè)備的全容積是反應(yīng)釜筒體和上下封頭包含的所有空間,而公稱容積僅僅是釜體夾套對應(yīng)的體積,也就是可投料的體積。明顯后者小于前者。通常情況下,用戶根據(jù)投料量要求的是公稱容積,但是有相當(dāng)數(shù)量的制造商有意以全容積糊弄之。
(2)減速機(jī)配置不當(dāng)。在軸封要求較高的場合,如使用機(jī)械密封時,應(yīng)選用出軸擺動較小的減速機(jī),而有的廠家會使用價格相對低廉的渦輪減速機(jī),因出軸擺動大,連帶攪拌軸擺動,此時,機(jī)械密封因工況無法保證而失效。釜內(nèi)帶壓時,軸封泄漏更甚。若釜內(nèi)是腐蝕介質(zhì)、其危害可想而知。
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下面大家一起來看看不銹鋼反應(yīng)釜廠家銷售操作時的五大要求,下面隨著我一起來了解一下吧,希望下面的信息可以給你帶來幫助!
1、按工藝操作規(guī)程進(jìn)料,啟動攪拌運行。
2、不銹鋼反應(yīng)釜廠家銷售在運行中要嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程,嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運行;凡出現(xiàn)超溫、超壓、超負(fù)荷等異常情況,立即按工藝規(guī)定采取相應(yīng)處理措施。禁止鍋內(nèi)超過規(guī)定的液位反應(yīng)。
控制介質(zhì)注入方式。應(yīng)從儲罐底部注入介質(zhì),盡量避免從儲罐頂部注入介質(zhì)。如果缺失要從儲罐頂部注入介質(zhì),管道的排出口應(yīng)插入罐內(nèi)的深度應(yīng)為距離罐底200mm;
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