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噴涂廢氣催化燃燒設(shè)備
一、催化燃燒廢氣設(shè)備施工性能特點:
1、起燃溫度低,節(jié)約能耗:金珠環(huán)保催化燃燒設(shè)備催化起燃溫度低,僅為250~350℃,設(shè)備預熱時間短。節(jié)能省電。
2、催化燃燒廢氣設(shè)備施工凈化率高。催化燃燒設(shè)備采用鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷體催化劑,比表面積大,阻力小,凈化率能達到95%以上。
3、催化燃燒廢氣設(shè)備施工安全可靠:催化燃燒設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及全自動控制系統(tǒng)。
4、余熱回用:處理后的有機廢氣通過換熱器的作用將熱量留在催化燃燒設(shè)備內(nèi)部,降低整個主機的消耗功率,設(shè)備僅消耗風機的功率。
5、無二次污染:催化燃燒設(shè)備溫度低,能大量減少NOx的生成,避免造成二次污染。
工業(yè)廢氣催化燃燒凈化設(shè)備
催化燃燒廢氣設(shè)備施工產(chǎn)品特點:
1、廢氣處理設(shè)備采用催化燃燒工藝,技術(shù)成熟,性能穩(wěn)定,凈化。
2、催化燃燒廢氣設(shè)備施工采用模塊化生產(chǎn),安裝快捷方便,省時省力。
3、運用小型化工藝,滿足不同場所安裝需求。
4、催化燃燒廢氣設(shè)備施工廢氣凈化裝置智能化控制,操作安全簡便。
5、采用貴重金屬等催化劑,起燃溫度低,運行費用低。
催化燃燒廢氣設(shè)備施工應(yīng)用:
在達到收集效果的前提下,盡量減少氣量,積極穩(wěn)妥地采用新技術(shù),力求運行穩(wěn)定,維護容易,從而達到消除廢氣污染,保護環(huán)境的目的。催化燃燒裝置在制藥行業(yè)中應(yīng)用的較廣泛。
VOCs廢氣治理設(shè)備
催化燃燒廢氣設(shè)備施工優(yōu)點:
①可以降低有機廢氣的起始燃燒溫度。例如、甲醛在以氧化鋁為載體的Pt催化劑(Pt/Al2O3)的作用下,室溫下就開始燃燒,而直
接燃燒法起始燃燒點通常為300~600℃。
②催化燃燒廢氣設(shè)備施工燃燒不受碳氫化合物濃度的限制。
③基本上不會造成二次污染。
④催化燃燒廢氣設(shè)備施工設(shè)備較簡單,投資少,。
催化燃燒法存在的主要問題是催化劑易和不耐高溫。易使催化劑的物質(zhì)有焦油、油煙、粉塵、鉛化合物和硫、磷、鹵族
元素的化合物等。為了保持催化劑的活性,一般都采用前處理的辦法,預先除掉有毒物質(zhì)。近幾年來,含稀土元素的鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的
復合氧化物催化劑的研制在提高耐高溫性能等方面有所進展。中國研制的稀土元素催化劑已用于有機廢氣的治理。
VOCs廢氣燃燒裝置
催化燃燒廢氣設(shè)備施工成套設(shè)備組成:
催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成,如右圖所示。催化燃燒廢氣設(shè)備施工其凈化原理是:未凈化氣體在進入燃燒室以前,先經(jīng)過熱交換器被預熱后送至燃燒室,在燃燒室內(nèi)達到所要求的反應(yīng)溫度,氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進行,凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量,再由煙囪排入大氣。