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內鄉(xiāng)興宇金屬防護材料有限公司,專業(yè)生產,加工,與銷售為一體的金屬防護材料公司,其主要生產切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。
產品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用,晾干后不油膩,無有色殘留,保證產品和刀具的使用壽命,防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產品均不含亞硝酸鈉,保障工作人員的身體健康。
歡迎各位有意向者咨詢我們,期待合作,謝謝!
切削液用量
正確的切削液用量在加工生產中能夠減少切削液、刀具、磨料的損耗節(jié)約生產成本,而且給加工帶來極大的便利,切削液用量不當容易引起工件設備生銹氧化、工件精密度不夠、操作工過敏、稀釋液泡沫過多、工作液變質發(fā)臭等現象。
根據標準切削液使用量不得超過5%濃度,但是在加工過程中特殊情況往往決定了切削液用量大小。為了達到滿足加工材質的不同、工序間防銹周期長短不同、工件表面精密度要求不同在切削液用量上面會適當的做出一定的調整。
加工較硬的合金和一般材料重荷(大給刀量和高速加工)加工時候切削液用量會提高至5%~8%;防銹周期要求長的切削液用量提高至5%~10%;精密度要求高的切削液用量往往也應該提高到8%~10%。一般加工和磨削時切削液用量要做適當的減少。
工作液容易發(fā)臭變質時候切削液用量稍微提高一點,當過程中感覺皮膚不適應該適當的減少切削液用量,以免長期接觸產生切削液過敏。
內鄉(xiāng)興宇金屬防護材料有限公司,專業(yè)生產,加工,與銷售為一體的金屬防護材料公司,其主要生產切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。
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延長乳化液的使用壽命除了選擇合適的冷卻液的質量和合理使用外,切削液的維護也是非常重要的因素。切削液的維護工作主要包括以下幾項:
①、確保液體循環(huán)線路的暢通。及時排除循環(huán)線路的金屬屑、金屬粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂輪灰等,以免造成堵塞。
?、?、抑菌切削液(特別是乳化液)抑菌生長至關重要,在切削液的使用過程中,要定期檢查細菌含量,及時采取相應措施。
③、凈化要及時除掉切削液中的金屬粉末等切屑及飄浮油,消除細菌滋生環(huán)境。
④、定時檢查切削液PH值,有較大變化,及時采取相應措施。
⑤、及時補加切削液,由于切削液在循環(huán)使用過程中因飛濺、霧化、蒸發(fā)以及加工材料和切屑的攜帶,會不斷消耗,因此要及時補加新液,以滿足系統的循環(huán)液總量不變。
當金屬切屑卷曲在刀具表面之前時,使切屑與工件分離的屏障是金屬切削液或切削潤滑劑。由于鉆槽不同于拉刀齒,每種金屬切削工藝對流體技術的要求也不同。
通過仔細平衡一個復雜的變量矩陣,包括粘度、傳熱、膜強度、表面張力和化學潤滑性,金屬加工人員致力于更大限度地提高每種工具的性能,并將對多種金屬切削液的需求降到更低。
優(yōu)化金屬切削性能的流體解決方案還必須提供安全的工作環(huán)境,保護機床并盡量減少維護。所有的金屬切削液-直油或水稀釋-由技術和應用支持,以保持制造環(huán)境的安全和無故障,開發(fā)完全符合健康、安全和環(huán)境法規(guī)。
稀釋切削液用水問題:
切削液的使用一定離不開水的稀釋,與水作為切削液稀釋載體具有方便、廉價等特點。水作為大自然的恩賜到處存在,非常容易取得;另外以水作為載體具有價格低廉的特色,它使得切削液使用成本大大降低。
切削液使用離不開水,那么用來稀釋切削液的水有沒有什么質量上的要求講究呢?
流水不腐,水作為有機物存在特點容易變質甚至發(fā)臭,使用稀釋切削液的時候一定不能夠使用變質了的死水。
大多數的水中存在大量的微生物細菌、藻等,這類水的使用會由于后期切削液使用過程中溫度升高、雜質和礦物油、基礎油、脂肪酸等有機物混入使得切削液變成細菌生存的溫床,為細菌繁殖提供足夠的營養(yǎng),加速微生物繁殖速度,導致切削液的壽命縮短。
鈣、鎂等離子在水中的含量嚴重影響到水質軟、硬度,離子含量越多水質越硬,硬質水影響到切削液乳化性能,如果切削液在水中不能夠完全乳化、溶解側完全影響到切削液穩(wěn)定和切削液各個功效的發(fā)揮。
水質過軟并不一定就是好事情,越軟的水其表面張力也就越大,使用中極容易造成稀釋液泡沫過甚、消泡困難等問題。
氯元素含量大的水作為切削液稀釋用水很容易產生腐蝕,特別是加工分子較活潑的有色金屬銅、鋁、鎂及其合金時腐蝕現象更加明顯。
所以切削液使用效果和稀釋使用的水有非常密切的關系,選擇正確的切削液稀釋用水會給生產加工帶來極大的便利和提高生產切割加工效率。