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搪瓷管的高溫對其有什么樣的影響?
搪瓷管經(jīng)過九百攝氏度的高溫焙燒,在冷卻后鋼板與搪瓷粘結(jié)在一起。因為搪瓷的延伸率和線膨脹系數(shù)都小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應力。該管制成后,其搪玻璃就存在預壓縮應力,而鋼板則存在預拉伸應力。
因為預應力與線膨脹系數(shù)和延伸率息息相關(guān),而線膨脹系數(shù)和延伸率又與溫度密切相關(guān),因此該管的工作溫度對其使用有很大的影響。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應力超過其使用應力,搪瓷將被破壞。
因此搪瓷管的搪瓷層遇冷和熱會急變,會掉瓷。在投料時物料溫度與罐體溫差太大以及降溫太急、升溫時蒸汽過猛也能導致爆瓷。因此搪瓷管在使用中升、降溫要均勻。
所謂的搪瓷管空氣預熱器的二次燃燒,就是一次燃燒的中間產(chǎn)物與外圍空氣再次反應而生成穩(wěn)定的燃燒稱為二次燃燒。那么用戶們在操作過程中,如何避免或預防此現(xiàn)象的發(fā)生沒呢?下面小編就為大家介紹如下:
建議大家在靠近預熱器轉(zhuǎn)子的部分,安裝一個預熱器壓降測點;在煙氣出口的位置,安裝一個溫度測點。這樣能夠更好地反映出設備的運行溫度,我們更加容易掌控。
設備的出入口風擋板,應該嚴密的關(guān)閉。如果燃料發(fā)生了比較大的變化,我們應當縮短吹灰的周期,也可以手動吹灰,多增加了吹灰的次數(shù),可以有效的減少沉積的可燃物質(zhì)。
當鍋爐停爐后,風機應該繼續(xù)運轉(zhuǎn),只有當煙氣進口的溫度下降到150℃以下,才可以停運。如果在使用過程中發(fā)現(xiàn)溫度急劇上升,我們應當立刻做好滅火準備工作。
在平日里設備運行的時候,我們要將燃油、霧化蒸汽壓力、溫度以及煙氣,空氣出口的溫度做一個記錄,如果發(fā)現(xiàn)異常,我們應當及時采取措施。
1.搪瓷管空氣預熱器出入口差壓,風側(cè)差壓和煙側(cè)差壓的監(jiān)控非常重要。
差壓過大,會直接導致搪瓷管空氣預熱器冷端漏風加劇,搪瓷管空氣預熱器后煙氣含氧量上升,同時由于鍋爐供給燃燒所需空氣量降低而便風機出力增加,電流上升;嚴重時使換熱件堵塞,風機出力不能滿足負荷的要求,降低發(fā)電負荷,發(fā)電機組效率下降。另外處理起來也很費事,花大量人力、物力進行沖洗或拆包單片清理。腐蝕損環(huán)過早應更換換熱件。(3)阻力小、傳熱好:遵照無關(guān)材料,搪瓷管預熱,搪瓷管輪廓相對于細密度為0。
2.搪瓷管空氣預熱器入口空氣溫度、風煙和平均值
搪瓷管空氣預熱器入口空氣溫度及風煙和(即排煙溫度加入口空溫度)的平均值由制造廠提供,兩者都必須滿足。搪瓷管空氣預熱器正常運行時,入口空氣溫度過低,很可能會形成在點下運行導致低溫腐蝕;入口空氣溫度過高,暖風器耗用蒸汽多,換熱效率低,會造成排煙損失大,鍋爐效率降低。風煙和平均值的控制主要是在不同負荷下防止發(fā)生低溫腐蝕。低負荷時排煙溫度低,則需要較高的入口空氣溫度;高負荷時,入口空氣溫度可降低些,低溫腐蝕的結(jié)杲將造成受熱面穿孔,漏風增大,同時腐蝕又加重堵灰,使煙風道阻力增大,嚴重影響鍋爐經(jīng)濟運行。1、搪瓷管具有耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、抗飛灰磨損、使用壽命長等優(yōu)點,鍋爐預熱器的檢修間隔時間大大延長,減少了預熱器的投資。
3.搪瓷管空氣預熱器出口煙氣含氧量
搪瓷管空氣預熱器出口煙氣含氧量是標志其內(nèi)部漏風的重要指標。在回轉(zhuǎn)式搪瓷管空氣預熱器內(nèi)部,雖然裝設了徑向、環(huán)向和軸向密封裝置,但因換熱件的熱變形而造成嚴重漏風一直是難以解決的問題,其中徑向漏風又是受熱面回轉(zhuǎn)式搪瓷管空氣預熱器主要的漏風途徑,漏風使得空氣直接進入煙道由引風機抽走,使引風機電耗增加,嚴重時會限制鍋爐出力,影響鍋爐的安全經(jīng)濟運行。但比賽的商場危險與機緣共存,具有地緣優(yōu)勢、技能優(yōu)勢、商場營銷網(wǎng)絡優(yōu)勢的公司定會勝出,并主導下一步的商場結(jié)合。