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深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內(nèi)排屑兩種,外排屑有槍鉆、全體合金深孔鉆;內(nèi)排屑又分為BTA 深孔鉆、噴吸鉆和DF體系深孔鉆三種,今日南陽市中捷數(shù)控科技有限公司給大家敘述一下深孔加工時的注意事項。
1、深孔加工操作關鍵:主軸和刀具導向套、刀桿支撐套、工件支承套等中心線的同軸度應符合要求;切削液體系應疏通正常;工件的加工端面上不應有中心孔,并防止在斜面上鉆孔;切屑形狀應堅持正常,防止生成直帶狀切屑;選用較高速度加工通孔,當鉆頭行將鉆透時,應降速或停機以防損壞鉆頭;
2、深孔加工切削液:一般選用1:100 的乳化液或極壓乳化液;需要較高加工精度和表面質(zhì)量或加工耐性材料時,選用極壓乳化液或高濃度極壓乳化液,切削油的運動黏度通常選用(40℃)10 ~ 20cm2/s,切削液流速為15 ~ 18m/s;加工直徑較小時選用黏度低的切削油;要求精度高的深孔加工,可選用切削油配比為40%極壓硫化油 40% 煤油 20% 氯化石蠟。
南陽市中捷數(shù)控科技有限公司主營產(chǎn)品有:三軸數(shù)控深孔鉆,四軸多功能深孔鉆,五軸鉆銑中心,軸類深孔鉆以及其他特種行業(yè)深孔鉆;經(jīng)過多年的研發(fā)改進,推陳出新,產(chǎn)品在加工精度、機床穩(wěn)定性、人性化設計等技術性能方面均處行業(yè)先進水平。
立式模具深孔鉆機床加工孔徑范圍:2-20mm,有效鉆孔深度:200mm,整機鑄件采用HC300鑄鐵,并經(jīng)過時效處理,使鑄件組織均勻穩(wěn)定,剛性高,穩(wěn)定性好,三軸采用進口高剛性、絲桿,加工時提供更強大扭力,更加耐用,適用于模具頂針、微孔陶瓷,微孔鋁扣板,不銹鋼微孔板,微孔陶瓷過濾板,微孔鋁板,微孔過濾板,微孔陶瓷管,96微孔板等小孔加工。
立式模具深孔鉆機床采用進口高剛性、重負荷、高速度、高精密的滾珠直線導軌,保證了加工的并且延長了直線導軌的使用壽命,三軸進給驅(qū)動均采用伺服馬達及驅(qū)動器,并與滾珠絲桿直聯(lián),傳動平穩(wěn),無背隙,同時其良好的剛性與優(yōu)化的減震性能,改善了傳動系統(tǒng)的動態(tài)剛性,可實現(xiàn)快速移動。
南陽市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品的設計與定位以客戶需求為導向,在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領域的用戶需求,并可實行個性化定制,經(jīng)過多年的研發(fā)改進,推陳出新,產(chǎn)品在加工精度、機床穩(wěn)定性、人性化設計等技術性能方面均處行業(yè)先進水平。
南陽市中捷數(shù)控科技有限公司專業(yè)制造深孔鉆,深孔鉆系列產(chǎn)品價格合理品質(zhì),售后均有保證的深孔鉆設備產(chǎn)品,今天中捷數(shù)控科技來給大家說說內(nèi)排屑深孔鉆鉆孔中常見問題的解決方法,希望對大家有幫助。
1、內(nèi)排屑深孔鉆孔表面粗糙:降低切削速度,避免崩刃,換用極壓性能高的切削液,并且改善過濾情況,提高切削液的壓力與流量;
2、內(nèi)排屑深孔鉆鉆頭折斷:改變斷屑槽的尺寸,避免過長,過淺,及時發(fā)現(xiàn)崩刃情況并更換。 加大切削液的壓力,流量,采用材料組織均勻的工件。