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壓力容器設(shè)備的制造和安裝技術(shù)直接影響著塔式設(shè)備能否達(dá)到預(yù)期的運(yùn)行性能;按照有關(guān)規(guī)定,主要技術(shù)要求是:(1)托盤板長(zhǎng)偏差不應(yīng)超過(guò)托盤板寬偏差不應(yīng)超過(guò)桶寬偏差。
(2)托盤板需要保持一定的水平,是否刻出氣體和液體的均勻分布。安裝前,托盤平面內(nèi)托盤板的彎曲度和局部粗糙度不得超
過(guò)2mm。安裝完成后,托盤水平面在整個(gè)托盤平面上的偏差即最gao點(diǎn)和最di點(diǎn)之間的差異不應(yīng)超過(guò)表的值。
(3)為了保證托盤板的水平,在300mm弦長(zhǎng)的表面上需要支撐環(huán),局部粗糙度不超過(guò)1mm,總粗糙度的允許偏差與托盤相同(
即上表中的數(shù)值);相鄰兩支承環(huán)間距偏差不大于20mm,BAN13-2腿板平面度公差不大于13mm。
壓力容器在工作和運(yùn)用過(guò)程中,要遭到重復(fù)升壓、卸壓等疲倦荷載的影響,又常常遭到外部環(huán)境的影響,還要遭到有腐蝕性介質(zhì)的腐蝕,或在高溫深冷等技術(shù)條件下工作,其力學(xué)功用會(huì)隨之發(fā)生改動(dòng),容器制造過(guò)程中的小缺陷也會(huì)隨之拓寬增大,對(duì)壓力容器進(jìn)行守時(shí)的悉數(shù)地技術(shù)查驗(yàn)。磷化的目的主要是:給基體金屬提供保護(hù),在一定程度上防止金屬被腐蝕。及早發(fā)現(xiàn)容器存在的缺陷,消除危險(xiǎn),然后保證壓力容器安全工作。
(1)實(shí)驗(yàn)溫度。碳素鋼、16MnR鋼制壓力容器液壓實(shí)驗(yàn)時(shí),液體的溫度不得低于5℃;別的低合金鋼制壓力容器,液體溫度不得低于15℃。
(2)實(shí)驗(yàn)壓力。液壓實(shí)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)壓力為容器方案壓力的1.25倍;氣壓實(shí)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)壓力為方案壓力的1.15倍。
(3)合格規(guī)范。液壓實(shí)驗(yàn)后的壓力容器,若無(wú)滲漏、無(wú)可見(jiàn)的變形、實(shí)驗(yàn)過(guò)程中無(wú)失常的響聲,即為合格;氣壓實(shí)驗(yàn)的壓力容器,若無(wú)失常響聲、經(jīng)肥皂液或別的檢漏液查看無(wú)漏氣、無(wú)可見(jiàn)的變形,即為合格。