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1、彎弧機滑塊部分:采用液壓傳動,滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。左右油缸固定在機架上,通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動,機械擋塊由數控系統控制調節(jié)數值。
2、工作臺部分:彎弧機由按鈕盒操縱,使電動機帶動擋料架前后移動,并由數控系統控制移動的距離,其zui小讀數為0。01毫米(前后位置均有行程開關限位)
3、同步系統:該機由扭軸、擺臂、關節(jié)軸承等組成的機械同步機構,結構簡單,彎弧機性能穩(wěn)定可靠,同步精度高。機械擋塊由電機調節(jié),數控系統控制數值。
4、擋料機構:擋料采用電機傳動,通過鏈操帶動兩絲桿同步移動,數控系統控制擋料尺寸。
鋁型材數控彎弧機的結構
它是根據每個項目的設計的設計要求進行。制定基本計劃,并繼續(xù)進一步的切割設計的各個部分之前,鋁型材數控彎弧機必須要求設計以及機構等方面和內容相關的了解,才可以設計彎弧機的整體結構。
1.主機:使用,性能,工藝,操作環(huán)境,整體布局;
2.彎弧及其各種部件的工作過程的形式;
3.穩(wěn)定控制液壓系統;
4.負載大小和操作機構的性質;
5.速度范圍,運動平穩(wěn),轉換精度性能要求。
6.請自動化過程,操作控制方式;
7.防塵,防寒,噪音,安全性和可靠性的要求;
8.效率,成本等方面的要求。
9.選擇彎弧的計算。
鋁型材數控彎弧機必須按照以上的結構方式設計。
數控彎弧機的其主要功能是數控操作,設計原理軟件系統的過程中遵循的數據采集和通信軟件的說明,并在系統中包含了大量的數據,以確保清晰的和可靠的數據流,軟件結構簡單,易于理解,鑒定,測試和修改,在軟件主要有以下原則設計:
(1)數控彎弧機充分發(fā)揮軟件的功能,以減少硬件的開銷。
(2)采用結構化設計,系統任務試圖分成幾個獨立的模塊,從而減少模塊之間的交換,加強模塊中的鏈接。
(3)采用經過驗證的成熟的方案的小型計算子程序庫程序,盡可能減少系統軟件的錯誤率。
彎弧機漸進性破壞是由于部分在工作過程中存在的擴展磨損,腐蝕,疲勞和老化的現象,如形成和逐步發(fā)展。其特點是發(fā)生的概率和使用時間相關的,隨著時間的推移逐漸顯露故障現象,特別是在機器的使用壽命的后半部被更加清楚地顯示。在事件逐漸破壞,這說明卷取裝置應進行修理。這樣的失敗是形成逐步發(fā)展,一般都沒有完全形成,甚至故障之前,你可以采取一定的康復計劃,以消除他們的預測。彎曲弧形被用來生產范圍廣泛的簡單形狀金屬產品,主要用于生產冷彎沖壓機的機器。