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點膠機在LED封裝的優(yōu)勢有哪些
伴隨著現(xiàn)代信息產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展和工業(yè)4.0智能制造的提出,電子封裝技術(shù)以及電路高度集成化已成為衡量一個國家綜合國力的重要標(biāo)志之一。在LED生產(chǎn)封裝中,將人為設(shè)定計量的膠體以受控的方式,按照提前預(yù)定的膠量、設(shè)定好的軌跡點滴到產(chǎn)品指1定位置的過程叫做點膠。在現(xiàn)代電子封裝過程中,點膠質(zhì)量直接影響電子產(chǎn)品的優(yōu)劣。而對點膠質(zhì)量評價的重要依據(jù)為一致性和準(zhǔn)確性兩點,要完1美實現(xiàn)這兩個重要指標(biāo)的設(shè)備便是點膠機。
需要特殊設(shè)定的流體
瞬間膠:對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內(nèi)襯金屬針頭,對濃稠性瞬間膠,則使用錐形斜式針頭,若需撓性則使用PP針頭。
UV膠:使用琥珀色針筒,白色活塞及斜式針頭(可遮紫外線)若使用其它種類針頭,請訂制可遮紫外線之針頭。
厭氧膠:使用10CC針筒及白色PE通用活塞。
密封膠及膏狀流體:若使用白色活塞反彈嚴(yán)重時,請改用安全式活塞,使用斜式針頭。
果凍膠(主要用于LED燈絲產(chǎn)品)針筒內(nèi)需加裝活塞。便于觀看針筒內(nèi)的實際膠量,同時解決點膠氣泡的問題。
點膠機的出膠量如何控制?
要精1確的控制點膠機的出膠量,首先我們得先了解出膠的兩種途徑。第—個出膠途徑是通過給膠水一定的壓力膠水受到壓力的作用會從點膠針頭中被擠壓到產(chǎn)品的表面或內(nèi)部。第二個途徑是設(shè)置出膠的時間,出膠時間越久,出膠量就越大,反之就越短。下面具體為大家作一下分析:
1:首先你得計算一下點膠機的點膠產(chǎn)品每次點膠的量。計算的方法是測量產(chǎn)品點膠處的體積,體積的大小就是每次點滴膠水的量。
2:知道出膠量還不能達(dá)到精1確點膠的目的,我們還要控制點膠機的出膠量,在一定的時間內(nèi)出膠的量必須等于產(chǎn)品點膠處的體積。如果設(shè)置的出膠時間越長,那么膠水的出膠量就會越大。
當(dāng)分配裝置不穩(wěn)定時,如何解決分配裝置不穩(wěn)定的問題?
通過選擇具有適當(dāng)內(nèi)徑的針頭并控制氣壓和電磁閥的開啟時間,時間壓力分配器可以實現(xiàn)相當(dāng)一致的微滴體積和形狀。
在氣動分配過程中,開始時會用膠水填充。隨著分配過程的繼續(xù),中膠水的體積逐漸減少,并且在相同的分配時間和壓力下氣體的體積持續(xù)增加。點擊的凝膠量將逐漸減少。因此,中的膠水量和空氣量是隨時間變化的參數(shù),分配過程是一次性的動態(tài)系統(tǒng),系統(tǒng)的動態(tài)特性會隨時間變化。另外,空氣是可壓縮的,因此分配的準(zhǔn)確性和一致性很難控制。