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石墨的一個(gè)主要用途是生產(chǎn)耐火材料,包括耐火磚,坩堝,連續(xù)鑄造粉,鑄模芯,鑄模洗滌劑和耐高溫材料。近年來,耐火材料工業(yè)中兩個(gè)重要的變化是鎂碳磚在煉鋼爐內(nèi)襯中被廣泛應(yīng)用,以及鋁碳磚在連續(xù)鑄造中的應(yīng)用。使石墨耐火材料與煉鋼業(yè)緊密相連,全世界煉鋼業(yè)約消耗的耐火材料。對(duì)原料中硼含量要求極其嚴(yán)格,除原料外在生產(chǎn)中先后經(jīng)10多道工序減少外來的雜質(zhì)和合理工藝制度也是十分重要的。
鎂碳磚鎂碳耐火材料是年代中期,由美國(guó)研制成功,年代,日本煉鋼業(yè)開始把鎂碳磚用于水冷卻電弧爐煉中。鎂碳磚已大量用于煉鋼,并已成為石墨的一種傳統(tǒng)用途。年代初,鎂碳磚開始用于氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐的爐襯。
石墨結(jié)構(gòu)對(duì)金剛石的合成會(huì)造成什么樣的影響呢?
人們對(duì)金剛石合成用石墨結(jié)構(gòu)的評(píng)價(jià)給予很大關(guān)注,但至今對(duì)這個(gè)問題仍沒有一個(gè)統(tǒng)一認(rèn)識(shí),某些研究者斷言,石墨化程度較高的石墨對(duì)合成金剛石的質(zhì)量有非常好的影響。有的認(rèn)為,碳素材料的各向異性對(duì)金剛石合成有影響;石墨環(huán)采用柔性石墨帶或柔性石墨編制填料,經(jīng)模壓制成不同尺寸的環(huán)狀產(chǎn)品。有的認(rèn)為,金剛石產(chǎn)量與合成前碳素材料結(jié)構(gòu)的有序性有關(guān),并隨碳素材料層片厚度增加。
石墨化溫度為3000K時(shí)所獲得的人造石墨廣泛地用于金剛石合成。由于更高強(qiáng)度的金剛石(晶體尺寸600~200um)生長(zhǎng)速度小,而采用結(jié)構(gòu)有序的細(xì)的石墨是比較合適的。反之,為了獲得脆性金剛石,則應(yīng)采用完整程度高的石墨,在此情況下,它們含有大量的結(jié)晶中心。由于原礦品位高(一般含碳60%~80%),因此許多石墨礦山將采出的礦石直接進(jìn)行粉碎加工,出售石墨粉產(chǎn)品。
因此,采用結(jié)構(gòu)高度有序排列的碳素材料來合成不一定總是正確的,而應(yīng)該是按合成金剛石的性質(zhì)和尺寸來選擇石墨的牌號(hào)。
較早作為加速劑用來原子團(tuán)反響堆中,鈾—石墨反響堆是眼前使用較多的一種原子團(tuán)反響堆。石墨正在電氣輕工業(yè)中寬泛用于作柵極、碳棒、電刷、碳管、整組器的陽極、石墨墊。石墨制品存正在優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)固性。通過特別加工的石墨,存正在耐侵蝕,導(dǎo)電性好、浸透率高等特性,而寬泛用來制造熱交流器、反響槽、凝縮器、熄滅塔、吸引塔、結(jié)冰器、加熱器、過濾器、泵等設(shè)施。熔鋁石墨坩堝涂料,水性無機(jī)環(huán)保涂料,高溫、常溫下無任何揮發(fā)物質(zhì)發(fā)生。
作為能源用的原子團(tuán)能反向堆中的加速資料該當(dāng)存正在高熔點(diǎn)、穩(wěn)固、耐侵蝕的功能,石墨能夠滿意上述請(qǐng)求。近年來,耐火資料輕工業(yè)中兩個(gè)主要的變遷是鎂碳磚正在煉焦?fàn)t,內(nèi)襯中被寬泛使用,以及鋁碳磚正在陸續(xù)冶煉中的使用。