排氧膠管小型硫化罐廠家直銷價格合理,山東中航泰達

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無氧硫化罐

無氧硫化罐的介紹

橡膠件硫化的三大工藝參數(shù)是：溫度、時間、壓力。其中硫化溫度是對制品性能影響重要的參數(shù)，硫化溫度是橡膠進行硫化反應(yīng)（交聯(lián)反應(yīng)）的基本條件，直接影響橡膠硫化速度和制品的質(zhì)量。與所有化學(xué)反映一樣，硫化反映隨溫度升高而加快，易于生成較多的低硫交聯(lián)鍵，從而使硫化膠的物理機械性能下降。硫化溫度過低，則溫度慢，生成效率低，生成較多的多硫交聯(lián)鍵。

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橡膠硫化壓力，是保證橡膠零件幾何尺寸、結(jié)構(gòu)密度、物理機械的重要因素，同時也能保證零件表面光滑無缺陷，達到橡膠制品的密封要求。橡膠硫化時間指在一定的溫度、壓力下，為了使膠料從塑性變成彈性，且達到交聯(lián)密度優(yōu)良化，物理機械性能優(yōu)良化所用的時間。山東中航泰達復(fù)合材料有限公司榮譽出品，歡迎新老客戶到我公司洽談考察

為提高硫化的三大要求，提高硫化效率和硫化產(chǎn)品各項性能，我公司成功研制出無氧硫化工藝硫化罐。其硫化工藝過程為： 產(chǎn)品進料—關(guān)閉罐門（液壓）—蒸汽排氧—膠管硫化（升溫階段）—膠管硫化（保溫階段）——罐內(nèi)氣體排放—膠管清洗、降溫—開啟罐門（液壓）—產(chǎn)品出罐。

硫化罐是一個密閉型的壓力容器，其壓力、溫度、時間為硫化的三要素，只要掌握好這三個要素，橡膠硫化的產(chǎn)品基本能達到標(biāo)準(zhǔn)，隨著科技的進步，對橡膠制品的品質(zhì)要求越來越高，經(jīng)過無數(shù)次的實驗和總結(jié)，在氧含量極低的情況下硫化出的橡膠產(chǎn)品，無論在品質(zhì)和外觀都比以前的硫化方式硫化的產(chǎn)品好的多，新的一種硫化方式誕生了-----無氧硫化。（我不是橡膠配方的技術(shù)專家，對產(chǎn)品的性能和參數(shù)也不是很了解，我只解釋無氧硫化的過程和方法。）

無氧硫化分初始排氧、階段性排氧、恒壓排氧：