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特殊情況：

1）有計量要求時，采用計量泵。

2）揚程要求很高，80ZJE-II壓濾機機入料泵，流量很小且無合適小流量高揚程離心泵可選時，可用往復泵，壓濾機機入料泵，如汽蝕要求不高時也可以采用旋渦泵。

3）揚程很低，流量很大時，可選軸流泵和混流泵。

4）介質(zhì)粘度很大（大于650~1000m㎡/s）時，可考慮選用轉(zhuǎn)子泵或往復泵（齒輪泵、螺桿泵）。

5）介質(zhì)含氣量75%，流量較小且粘度小于37.4 m㎡/s時，可選旋渦泵。

6）對于啟動頻繁或灌泵不便的場合，應選用具有自吸性能的泵，板框壓濾機機入料泵，如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動（電動）隔膜泵。

第三步洗滌或風干

壓濾機濾餅充滿后，關(guān)停進料泵和進料閥門。開起洗滌泵或空壓機，緩慢開啟進洗液或進

風閥門，50ZJE-II壓濾機機入料泵，對濾餅進行洗滌或風干。操作完成后，關(guān)閉洗液泵或空壓機及其閥門，即可進行

卸餅操作。第四步卸餅:首先關(guān)閉進料泵和進料閥門、進洗液或進風裝置和閥門，然后按

住操作面板_上的“松開”按鈕，活塞桿帶動壓緊板退回，退至合適位置后，放開按住的“松開

“按鈕，人工逐塊拉動濾板卸下濾餅，同時清理粘在密封面處的濾渣，防止濾渣夾在密封面

上影響密封性能，產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象，至此一個操作周期完畢。

河北漢江弘源泵業(yè)有限公司致力于先進陶瓷泵技術(shù)發(fā)展，致力于先進陶瓷泵產(chǎn)品研發(fā)制造-超級碳化硅陶瓷渣漿泵-氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷渣漿泵、氮化硅陶瓷化工泵、離心泵配件先進陶瓷替代件研發(fā)制造。雙葉輪泵比單葉輪泵抗耐磨性更好因雙葉輪泵以較低的葉輪出口線速度獲得更高的泵出口壓力從而克服了單葉輪泵為增加壓力而增加葉輪線速度，而導致葉輪、泵殼磨損加劇的缺點，有效的提高水泵等過流部件的壽命。排出管徑與漿體性質(zhì)、沉降流速有關(guān)，通常排出管徑與泵的出口直徑相等或稍大，出口閘閥應與排出管徑相同，壓力表位于泵出口和閥門之間的直管段上。