TPE水下切粒機(jī)誠信企業(yè)

東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動(dòng)化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機(jī)頭、水下造粒機(jī)，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機(jī)械設(shè)備及周邊配套件配件。

水環(huán)/水霧/水下切粒造粒機(jī)組的系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)： 可以加工幾乎所有聚合物；

靈活的切粒機(jī)頭和刀頭的夾具設(shè)計(jì)，可在2~3分鐘之內(nèi)實(shí)現(xiàn)刀頭更換，生產(chǎn)效率會(huì)高，穩(wěn)定性好；

創(chuàng)新的模頭溫控設(shè)計(jì)，避免了模板孔的物料凝固死孔現(xiàn)象。 刀片同模具精密貼合，粒子無“尾巴”現(xiàn)象； 水環(huán)/水霧/水下切粒造粒機(jī)組的應(yīng)用范圍：

由于水環(huán)/水霧/水下造粒原理和技術(shù)的先進(jìn)性，因此幾乎可以勝任所有物料的造粒作業(yè)。特別是針對(duì)那些傳統(tǒng)造粒設(shè)備無法加工的熔融態(tài)強(qiáng)度差、粘性大、熱敏感度高的物料，水環(huán)/水霧/水下切粒系統(tǒng)都能夠輕松勝任。

一種用于將擠出的塑料切割成液體流的水下切粒機(jī)，該切粒機(jī)包括

裝載至少一個(gè)刀具刀片(96)的刀具輪軸(90)；

用于轉(zhuǎn)動(dòng)地驅(qū)動(dòng)刀具輪軸的刀具軸(60)；以及

彈性扭矩變換器(80)，用于將電機(jī)連接到刀具輪軸上，該扭矩變換器具有被固緊到刀具輪軸的正面(98)上的第yi套管組(82)以及被固緊到刀具軸的正面(64)上的第二套管組。

根據(jù)權(quán)利要求1所述的水下切粒機(jī)，其中

刀具輪軸包括形成在刀具輪軸(90)的正面(98)中的第yi組凹進(jìn)部分(392)，所述的第yi組凹進(jìn)部分中的每一個(gè)凹進(jìn)部分都被配置以與第yi套管組(82)中的一個(gè)相配并允許第yi套管組中的一個(gè)被固緊到刀具輪軸上，還包括第二組凹進(jìn)部分(394)，其中第二組凹進(jìn)部分中的每一個(gè)凹進(jìn)部分都被配置以與第二組套管中的一個(gè)相配；水下造粒機(jī)適用于生產(chǎn)TPU、TPE、熱熔膠、PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的新料制造、再生及混色造粒。

切粒機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書

1、切粒機(jī)在使用后必須清洗干凈，不含雜物和水分。刀具要妥善保養(yǎng)防止生銹，刀具由專人調(diào)整，其他人員未經(jīng)許可不能擅自調(diào)刀。

2、生產(chǎn)前確認(rèn)設(shè)備處于完好狀態(tài)，電磁調(diào)速鈕處于零位。先開電源，再按啟動(dòng)鍵。

3、機(jī)器轉(zhuǎn)速規(guī)零位開始調(diào)至適當(dāng)值，穩(wěn)定后并記錄，切記不可高速轉(zhuǎn)時(shí)啟動(dòng)。 4、不可將大塊料頭放入切粒機(jī)中。

5、軟質(zhì)材料與硬質(zhì)材料分別使用不同的切粒機(jī)。 6、拉條前工作人員準(zhǔn)備就緒，切粒機(jī)專人操作，相互協(xié)調(diào)，避免誤操作。 7、定時(shí)檢查設(shè)備。

無論是哪種機(jī)械，工作時(shí)間長了都會(huì)產(chǎn)生熱量，過高的熱能量會(huì)影響機(jī)械的壽命。當(dāng)然，切粒機(jī)滾刀也是一樣的。切粒機(jī)滾刀用的比較多的是塑料的切割，相比別的切割行業(yè)而言，切粒機(jī)滾刀的工作量是較高的。那么，企業(yè)如何在不影響產(chǎn)量的情況下也能夠保護(hù)好塑料切粒機(jī)滾刀的壽命呢?沖擊韌性是指刀具材料在間斷切削或有沖擊的工作條件下保證不崩刃的能力。

切粒機(jī)滾刀正常工作時(shí)，它的水溫一般應(yīng)在5060℃左右，水溫低了容易斷條，超出容易粘連，剛開始開機(jī)時(shí)是加一半熱水。如果沒有條件，切粒時(shí)可人工向切粒機(jī)內(nèi)輸送一段時(shí)間，等水溫升高后再讓其自動(dòng)切粒，以免斷條。水溫超過60℃后，需向內(nèi)循環(huán)加入冷水，以保持溫度。并對(duì)離心式干燥機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行改造，使水溶性聚酯（熔點(diǎn)170℃，玻璃化溫度40℃～45℃）能夠在出料過程中不粘連，不降解，順利實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。