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管材沖孔機如何提高沖孔金屬的塑性？

一、對使用一段時間后的模具、工具，定期進行預熱處理，預熱溫度控制在金屬的相變溫度以下，這樣對強度影響不大，但可消除應力集中，提高塑性。一般溫度控制在300℃～400℃，然后用肉眼或探傷的方法進行表面檢查，消除有關缺陷。

二、寒冷季節(jié)（室溫低于10℃）每天開工前用200℃～300℃的溫度預熱模具、工具、錘頭、滑塊，減小變形抗力增強其塑性。

三、熱加工用模具、工具的冷卻要注意冷卻水的溫度不要太低，不要采用急冷，一般要保證冷卻水的溫度大于50℃。

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自動沖孔機具有以下特點，實現(xiàn)如工字型鋼管G鋅鋼方管雙側(cè)沖孔不是問題

（1）高水準的數(shù)字式液壓主傳動系統(tǒng)，速度行程可調(diào)，沖壓速度高達600HPM；

（2）傳動系統(tǒng)采用進口品牌的、大導程滾珠絲杠、直線導軌，精度高，性能可靠；

（3）型材沖孔機主要氣動元件、電器元件、液壓元件采用國際品牌產(chǎn)品，使機床性能更趨；

試試這樣設計沖孔設備刀具定位系統(tǒng) 會使生產(chǎn)高精高速

隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅猛發(fā)展，特別是電子產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，生產(chǎn)中需要利用到?jīng)_孔的場合越來越多。

在模具工業(yè)中需要沖鉆定位孔，印刷電路板上需要沖鉆導電孔，柔性線路板、菲林、PVC 、PET 、FPX 、PCB 、印刷材料及薄膜面板、標牌等行業(yè)生產(chǎn)過程中均需要使用到的沖鉆孔。沖鉆孔的質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

數(shù)控沖孔機機床導軌材料選擇

一臺設備精度的好壞取決于該設備的加工工藝以及所用材料也會影響其精度，下面小編為大家介紹下導軌材料的選擇，數(shù)控沖孔機導軌材料采用不銹鋼制作的產(chǎn)品，其導軌軸、滑塊、鋼球、密封端和保持器均采用不銹鋼材料制作，而反向器采用合成樹脂，故耐腐蝕性提高。2、過大間隙形成帶有較大卷邊和邊緣撕裂的孔，令剖面稍微有一薄邊緣突出。

對于要求高溫和真空用途時，反向器可以采用不銹鋼材。此外，用陶瓷材料制造的直線導軌將會得到開發(fā)應用。