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壓延微晶板的施工步驟
1.將原撈渣機上槽體水平段、斜升段耐磨鋼板拆除,清除撈渣機上槽體底板上的灰渣等異物,并對上底板銹跡處進行打磨處理,然后對殼體漏水處進行補焊。
2.將原撈渣機頭部驅(qū)動軸拆下,對原驅(qū)動鏈輪拆除,更換新驅(qū)動鏈輪。裝配后確保兩驅(qū)動鏈輪中心線為1550mm,并與殼體平齊。對驅(qū)動軸高度適當調(diào)整,滿足刮板的正常運轉(zhuǎn)。
3.將原內(nèi)導輪及法蘭盤拆除,更換內(nèi)導輪后使其能順利通過鏈條刮板,并確保4個內(nèi)導輪中心線為1550mm。
4.壓延微晶板鋪設(shè)前首先在槽體底板沿撈渣機鏈條方向焊縱向孔條8條及每隔1米焊一根橫向孔條做為托板防止壓延微晶板滑落??讞l中間均勻分布φ10的通孔,鑄石粉膠可以進入孔內(nèi)連成一體,而不被孔條隔開。
5.將攪拌好的膠泥鋪設(shè)到孔條隔成的條形框里(鋪設(shè)前需清理干凈底板表面),再將壓延微晶板鋪設(shè)到膠泥上,以膠泥略凸出于壓延微晶板。為保證斜升段壓延微晶板鋪設(shè)時不會大量滑落,壓延微晶板鋪設(shè)順序先水平段,待初步固化后約一天,再鋪設(shè)。
壓延微晶板廣泛應用于各行各業(yè),得到大家的的青睞,那它到底有什么妙用呢?下面就給大家講解一下!
壓延微晶板是應用輕工業(yè)廢渣(微晶粉、冶金渣、開礦尾砂等)為次要,停止不好的配料,經(jīng)低溫冶煉、受控成核晶化而成的一種高強度、高耐磨耐侵蝕的高高科技輕工業(yè)防護資料。 經(jīng)丈量壓延微晶板的各項感性化功能優(yōu)于一般鑄石,是新一代輕工業(yè)防腐防磨貨物,其耐磨性是錳鋼的10倍之上,是一般鋼的30倍之上;其耐酸堿侵蝕功能是沒有銹鋼的10-20倍。二、壓延微晶板斑跡缺陷,主要是由于帶鋼表面的軋制油和軋制時產(chǎn)生的鐵粉吹掃不干凈,軋制后殘留在帶鋼表面所造成的。尤其是微晶鑄木板用來貯煤倉、溜槽、落煤斗、灰渣斗位置的防磨防棚堵獲得了優(yōu)良成效。
因而鼎力推行運用,沒有只能夠浪費少量的沒有可再造寶貴非金屬資料,并且能大寬度延伸設(shè)施的運用壽數(shù),有著優(yōu)良的經(jīng)濟效益和社會效益。如有需要,請聯(lián)系我公司,公司會竭誠為您服務!
壓延微晶板是以各種礦渣為主要原料,經(jīng)熔化、壓延成型、晶化、退火而成的一種高強度、高耐磨、耐腐蝕的新型高科技工業(yè)防護材料和建筑裝飾板材。
主要特點
1、高耐磨
壓延微晶板主要成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鐵等,具有優(yōu)異的耐磨性能,其耐磨程度可低達0.03g/cm2,是普通鑄石的3倍(0.09g/cm2),錳鋼的7-8倍,是鑄鐵的15-20倍。
2、耐腐蝕
壓延微晶板的耐腐蝕性能優(yōu)于耐酸磚、大理石、花崗巖、普通鑄石。它既耐酸又耐堿,特別是酸堿交替的環(huán)境下也可使用。
3、耐沖擊
壓延微晶板的耐沖擊性能可達5.5KJ/M2,是普通鑄石的3倍(1.57KJ/M2),遠可以滿足絕大部分物料輸送部位的需要。
4、摩擦系數(shù)低
摩擦系數(shù)僅為0.05,越使用表面越光滑,不膨倉、不掛料。
5、薄而輕
壓延微晶板板厚度從8至20mm,多數(shù)情況下只需使用14 mm左右厚度即可滿足實際需要,其實際比重只有2.72,僅為鋼鐵的1/3,故可以相對增加倉體的內(nèi)部容積、減輕設(shè)備及倉體的負重。
6、可現(xiàn)場切割
微晶鑄石板
微晶鑄石板是以各種礦渣為主要原料,經(jīng)熔化、壓延成型、晶化、退火而形成的一種高強高耐耐腐蝕的新型高科技工業(yè)防護材料和建筑裝飾材料。板面斑跡缺陷在鋼卷退火后,在帶鋼表面碳化而形成黑斑,影響帶鋼表面質(zhì)量。具有高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、 板材薄、面平整、規(guī)格大,切割、施工方便,綠色環(huán)保、無污染、亮度高、越使用越光滑、不膨倉、不掛料等優(yōu)良特點。
微晶板厚度從12至20mm,多數(shù)情況下只需使用14mm左右厚度即可滿足實際需要,重量僅為鋼鐵的1/3,故可以相對增加倉體的內(nèi)部容積、減輕設(shè)備及倉體的負重。
山東松麗耐磨材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)安裝微晶鑄石板廠家,公司擁有專業(yè)的施工團隊,常年在外為焦化、煤炭、水泥、火電、冶金等行業(yè)施工,歡迎有意向的新老客戶前來咨詢洽談。